EN
Soorte Presvormsjablonne
Daarom is die gebruik van verskillende materiaale vir presvormsjablonne essentieel om noukeurigheid en herhaalbaarheid in produksie te verseker. In die volgende segment sal ons al die besonderhede oor sjablonne soos materiaale bespreek wat gebruik word om hierdie tipes te bou en hoekom hulle meer voordele kan bied.
Die Metaliese Alloie - Gemaak uit liggame van sterkte
Een van die grootste toepassingsgebiede vir metaallegers is stempelmouwdraaiplaatteplates, wat hoë eise aan meganiese eienskappe stel. Daaronder is roestvrystaal uniek met sy iets beter standvastigheid en korrosiebestendigheid. Verder is brons en titanium die materialen waarvan die models voorberei word van nikkel of kroom.
Voordele:
METAALLEGERS IS HOOG TEMPERATUUR BESTENDIG EN STERK.
Tegelijkertyd is hulle taai maar bewerkbaar.
Veiligheidsvoorkomings:
Meer sterkte, en die feit dat metaalleger skerp kan wees, beteken jy moet voorzichtig wees met hulle.
Optimale Gebruik:
Metaalleger: Hulle is optimale gevorm vir akkurate en taie dele om gevorm te word.
Die Zwitserse leër mes van resins
Plastiekresins - Plastiekresins is hard maar buigsaam sintetiese materiaal wat die benodigde sterkte het vir gebruik in stempelmouwdraaiplaatteplates. Die mees algemeen gebruik is poliureetaan of polikarbonaatweergawes.
Voordele:
Skalering veel minder omdat hulle ligter en skadebestendiger is as plastiekresins.
Aangesien hulle baie buigsaam is, kan hul maklik in verskillende vorms aangepas word.
Veiligheidsbewustwording:
Dit is moeilik of onmoontlik om veilig te hanter as hulle skerpe rande het, maar ook weens die energieke polimeervlue wat daarvan afkomstig is.
Ideale Toepassings:
Dit produseer stief, maar buigbaar goeder.
Gum: Die Altyd Groen Elastiese
GUM Gum is 'n natuurlike substantie en om hierdie rede, is dit wydverspreid vir sy elastisiteit gebruik sedert lank. Hulle is duurzaam vanweë hul oorsprong. Dit word gebruik in die vervaardiging van 'n wye verskeidenheid goed soos motordele en mediese instrumente.
Voordele:
Inheemse elastisiteit is die eienskap van gum om uit te rek en terug te keer sonder om terug te snipper.
Dit saam met die feit dat dit maklik te skoonmaak is.
Veiligheidsriglyne:
Daar is geen gevaar by die gebruik van gum nie, dit het geen skerpe rande nie en is veilig in bedryf.
Bester Gebruik:
Waar buigsaamheid nodig was vir die rubber en meer starheid geëis is. Dit is ook meer schokopnamevatbaar.
Die Magnum Opus van Keramiek
Die vraag is dat keramiek baie goed is in sterkte en hitteverdraagsaamheid, wat hulle perfekte materiaal maak vir motordele, masjienvirruimtes van industriële ondernemings deur wie keramiek gebruik.
Voordele:
Keramiek is feitlik draai- en slijtstydweerstandig en het hoë sterkte.
Hulle is struktureel sterk selfs onder baie hoë temperature.
Veiligheidsmaatreëls:
Hierdie material word deur keramici natuurlik sonder skerp rande aangehou.
Optimale Gebruik:
Keramiek is uitstekend vir produkte wat hoë-sterkte en duurzaamheidseienskappe vereis.
SAAMGESTELD 'n Ware Verhaal van STERKTE + LIGWEIGHT
Deur 'n wodge te gebruik, word die opbou van hierdie meer gemengde material fabrieks inherent deur stresvermindering en swakheidwaardes te verbeter. Hulle word wydverspreid in verskeie toepassings soos die outomobiel- en lughawebedrywighede gebruik.
Voordele:
Die spesiale ding met hierdie materiaalle is dat hulle langer duur en ligter is.
Ons bedoel eenvoudig aanpasbaar tot die mate wat ons persoonlike aanpassing verwag, en hulle is reeds bekend om sommige van hul kenmerke by te hou.
Veiligheidsprotokolle:
Samgestelde materiaalle het nie skerp kante nie en dus kan hulle maklik aangehou word.
Aanbevole Toepassings:
Bedrywe wat komponente nodig het met die ideale mengsel van sterkte, veerkracht en ligheid, draai na samgestelde materiaalle.
Ten slotte
Drukstempelvormpatroon is 'n noukeurige, komplekse en stabiele veranderingsreël in die geskiedenis van 'n bedryfsinstrument. Die keuse van individuele materiaalle, insluitend metaallegers, plastiekresine en rubber, keramiek en ook samegestelde stowwe, elimineer beslis 'n groot fraksie om seker te maak dat funksionele verantwoordelikheid vir die produkteurs daar is om altyd seker te maak dat daar eindgebruikerkoste vereis word vanaf jou vervaardigingsbedryf.
