Nuus

In die metaalstempelverwerking plaas ons groot waarde by die verbetering van produksie-effektiwiteit. Ons verstaan die belangrikheid van die metaalstempelproses, en dus by elke stap van die fynverwerking, toegewyd om kliënte te verskaf met op maat gemaakte hoë gehalte oplossings.

Om die akkuraatheid en konsekwensie van ons produkte te verseker, gebruik ons geavanceerde outomatiseringstoerusting en presisievorms. Tegelyktyd, kontinu ons met die optimering van die proses en die verbetering van die produksieproses om die doelwit van effektiwiteitsverhoging en koste-verlaging te bereik. Deur tegnologiese innovasie en kontinue kwaliteitsbestuurverbetering, verskaf ons ons kliënte met uitstekende produkte en dienste.

In die toekoms sal ons voortgaan om ons te fokus op die navorsing en toepassing van die metaalstempelproses, en onophoulik die tegniese vlak te verbeter om die toenemende behoeftes van kliënte te voldoen. Ons glo dat met ons professionele vermoëns en inspanning ons die vertroue en ondersteuning van meer kliënte sal wen. Dankie dat jy Wenzhou gekies het, laat ons saam 'n beter toekoms skep!

Produksiestappe van metaalstempeling

giet

Gietvorming, wat dikwels as metaalgiet bekend staan, is 'n hoë-naukeurigheidsvervaardigingsproses waarby die metaal aan hoë vlakke van druk onderworpe word deur die gietvorm deur middel van meganiese kragte te duw. Hierdie proses laat die materiaal plastiese vloei veroorsaak, wat lei tot 'n gladder oppervlak en rand van die werkstuk, naby die ontwerpnaukeurigheidsvereistes.

Verwyder oorplus

Boor, 'n algemene snyproses, verander gewoonlik groot blaaie metaal in kleinere vorms. Nadat die metaal geborreer en gesny is, is die werkstuk makliker vir latere buig- en bewerkingsstappe. Tydens die boor- en skaarproses maak die masjien verskeie snye in die metaal met hoogsnelheidsvormsels, of gebruik spesiaal gevormde vormsels om te sny.

Buu en vorm

Buu is gewoonlik die laaste stap in die stempelproses. Die korreloriëntasie van die materiaal is krities wanneer dit kom by buigkarakteristieke. As die korrel van die materiaal konsekwent is met die buigrigting, kan barstings maklik voorkom, veral by hoogsterkte-materialen soos roestvrystaallegings of gekoolstofmateriaal. Ontwerpers moet volgens die korrelrigting van die materiaal buig om die beste resultate te verkry, en moet die korrelrigting op die tekening aanteken.

ponsing

Die proses maak gebruik van druk om die puns deur die metaal te duw, wat presies gevormde gaten laat. Die stempelinstrument sal gewoonlik al die oorblywende materiaal van die nuut geskepte vorm afskei. Boring kan met of sonder skeer gedoen word.

knurling

Reliefstempeling is die proses van die skepping van 'n verheffte patroon of ontwerp op 'n gestempelde werkstuk om die takel effek te verhoog. Die werkstuk word gewoonlik tussen die Yin en Yang sterye geplaas sodat 'n spesifieke lyn 'n nuwe vorm vorm.

In metaalstempeltegnologie is die vorming van gatte en slotte belangrike prosesse vir die vervaardiging van metaliese materiaal deur middel van stempelgereedskap. Tydens hierdie proses sal die stempelaars 'n metaalplaat of -strook op die vorm druk, waarna die verwerking begin en die materiaal gesny en uitgevou word. Die resultaat is 'n gat met 'n gladde wand wat stadig by die onderkant insit en borrel waar die materiaal afval. As gevolg van proseskenmerke is die gatte en slotte nie altyd volkome vertikaal nie, maar 'n uniforme wand kan bereik word deur sekondêre bewerkings; Dit mag egter enkele bykomende koste meebreng.

Die belangrikheid van buigstraal

Soms moet die werkstuk gebuig word om die funksionele vereistes van die produk te voldoen, maar dit is belangrik om te onthou dat die materiaal gewoonlik in een rigting gebuig moet word en die binnebuigstraal ten minste gelyk moet wees aan die dikte van die plaat.

Kenmerke en eise van metaliese materiaal

Verskeie metale en legerings het verskillende eienskappe, insluitend weerstand teen buiging, sterkte, vormbaarheid en gewig. Sommige metale reageer beter op ontwerpspesifikasies; maar dit vereis 'n sekere mate van professionaliteit van kant van die ontwerper. Ons het 'n span professionele mense wat die voor- en nadele van die keuse van metale in ag neem.

Bepaling van toleransies

Voordat die projek begin, sal ons span van ontwerpers saam met u werk om aanvaarbare toleransies te bepaal. Verwesele toleransies wissel afhanklik van die tipe metaal, ontwerpvereistes en bewerkingsgereedskap.

Wanddiktebeheer

Die dikte van die produk is 'n sleutelfaktor wat maklik oorskiet word in metaalstempeltegnologie, en normaalweg moet die wande van die hele produk konstant wees. As verskillende dele van die komponent wande van verskillende diktes het, kan dit lei tot verskillende buig-effekte, wat probleme van vervorming of oorkly van projektoleransies veroorsaak. .

Sommige moontlike risiko's en maniere om hulle te vermy

Metale gedrukte produkte kan sommige algemene probleme hê:

Skerp burres bly oor

Ongepaste ruimte tussen die stempel en die drukker tydens die drukproses kan lei tot skerpe burres of bykomende metaalkrul aan die rande van die produk. 'n Tweede burrverwyderingsprosedure word vereis. Om dit te vermy, kan die opening beheer word deur fyn af te smeer op die stempels en drukkers.

Breek en buig

Voor onderdele wat ernstig gebuig moet word, veral dié gemaak van metale met hoër hardheid, is skeure geneig om voort te kom. As die buigingsrigting parallel is aan die rigting van die metalgraan, kan lange skeure verskyn.

Afvalopsameling

Weens stempelversletenheid, defekte, of onakkurate uitlijning, bly daar te veel metaal tussen onderdele langs die gesnyde rand oor. Sodra hierdie probleem voorkom, kan die gereedskap heruitgelig, gesny of vervang word, en die opening tussen die drukker en stempel kan toepaslik vergroot word.

Elastiese terugspring

Gedeeltelik vrygelaat stres kan daartoe lei dat die pers liggies terugveer nadat dit verwyder is. Jy kan probeer om te oorbuig of boggingskompensasie te gebruik om hierdie probleem op te los.

Kies die presisie metaal persdienste wat deur die Wenzhou vervaardiger aangebied word

Ningbo Wenzhou is toegewyd aan die verskaffing van hoë gehalte vervaardigingsdiens, van vinnige prysramings, die vervaardiging van hoë gehalte en betaamlike produkte tot tydsbestemde lewerings. Ons ingenieurs- en vervaardigingsteams het die ervaring en vaardighede om jou verskeie projekbehoeftes teen 'n redelike koste te voldoen. Kontak ons asseblief!