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벤딩 다이는 금속에 모양과 크기를 부여하는 특수 도구로 알려져 있습니다. 우리는 이것이 많은 산업뿐만 아니라 수많은 다른 업무에 얼마나 유익한지 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 그들은 자동차 부품, 튼튼한 다리, 인상적인 조각품 등을 제작할 수 있습니다. 이 게시물에서는 벤딩 다이를 사용하는 방법과 어떤 것이 귀하의 응용 분야에 가장 적합한지 설명하는 동시에 벤딩 다이를 좋은 모양으로 유지할 수 있는 몇 가지 방법을 언급합니다.
벤딩 다이는 금속 표면에 압력을 가해 금속 표면을 구부리고 새로운 형태를 취하게 합니다. 이는 이 목표를 달성하기 위해 함께 작동하는 여러 구성 요소로 구성됩니다. Ye Punch konsi hot ima laging by metal 날개를 누르십시오. 상수 설정 제목 다이는 금속이 성형되는 동안 금속을 잡고 지지하는 부품입니다. 다음은 금속에 반대되는 힘을 가하는 압력 패드입니다. 금속이 매우 부드럽고 유연하면 우리가 원하지 않는 곳으로 구부러지지 않습니다(가이드 역할을 합니다).
벤딩 다이를 원할 때, 그것이 의도한 목적에 적합한 것인지 확인하십시오. 모든 금속과 금속 모양에는 서로 다른 다이가 필요합니다. 표준 크기 -> 사용자 정의 가능한 다이 다시 한번, 이러한 선택은 굽힘 부분에서도 사용할 수 있습니다. 이 방법에는 공기 굽힘, 바닥 굽힘 및 코이닝이 있습니다. 두 가지 방법 모두 요구 사항에 맞는 정확한 유형을 실현하는 데 도움이 되므로 두 가지 방법을 모두 이해하는 것이 좋습니다.
벤딩 다이를 사용하는 가장 좋은 방법 중 하나는 매번 정확한 특정 모양을 제공한다는 것입니다. 이는 손으로 금속을 구부리는 것보다 훨씬 우수합니다. 이는 약간 까다로울 수 있고 결함이 남는 경향이 있습니다. 이렇게 하면 정밀한 구멍이 필요한 대규모 프로젝트에서 작업하는 경우 벤딩 다이를 사용하면 모든 부품을 문제 없이 쉽게 맞출 수 있습니다. 작은 실수가 큰 문제로 이어질 수 있는 산업에서는 높은 정확도가 필수적일 수 있습니다.
벤딩 다이가 제대로 작동하고 오랫동안 지속되도록 하려면 적절한 관리가 필요합니다. 때로는 사용 후 매번 청소하여 정기적인 유지 관리를 수행한 다음 다소 마모된 부품을 찾아 교체해야 합니다. 그러나 벤딩 다이가 녹슬거나 노후화되지 않도록 안전하게 유지하는 것도 중요합니다. 물론, 기름칠을 잘 유지하는 것도 또 다른 중요한 단계입니다. 이렇게 하면 마찰이 크게 줄어들고 도구가 끼이거나 빨리 갈리는 것을 방지할 수 있습니다.
벤딩 다이 냅을 결정할 때 명심해야 할 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다. 먼저 작업할 금속 유형을 고려하십시오. 다른 금속에는 다른 다이가 필요할 수 있습니다. 이 부분에서는 금속 두께도 고려합니다. 무거운 게이지 시트인 경우 더 큰 다이가 필요합니다. 또한 캐스팅하려는 형식을 고려하세요. 조금 더 반복한다고 상상해 보세요. 친절한 디자인 아이디어를 염두에 두는 것은 좋을 수 있습니다. 벤딩 다이의 비용도 염두에 두어야 할 또 다른 요소입니다. 이들 중 일부는 가격이 비쌀 수 있으므로 지출하고 싶은 금액을 파악하세요. 마지막으로 시스템을 수동으로 설정할지 자동으로 설정할지 고려하세요. 둘 다 장단점이 있습니다.
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