벤딩 다이는 금속에 형태와 크기를 부여하는 전용 도구로 알려져 있습니다. 많은 산업뿐만 아니라 수많은 다른 작업에서 얼마나 유익한지 과대 평가될 수 없습니다. 그들은 자동차 부품, 견고한 다리, 인상적인 조각 등을 제조할 수 있습니다. 이 게시물에서는 벤딩 다이를 사용하는 방법과 응용 프로그램에 가장 적합한 것을 선택하는 방법을 설명할 것이며, 동시에 몇 가지 방법으로 상태를 유지하는 방법도 언급하겠습니다.
금속 표면에 압력을 가하면 벤딩 다이는 그것이 새로운 형태를 취하도록 만듭니다. 이 목표를 달성하기 위해 여러 구성 요소가 함께 작동합니다. 펀치는 금속을 눌러 스윙 방향을 설정하는 역할을 합니다. 다이는 금속이 형상이 만들어지는 동안 고정하고 지지하는 부분입니다. 다음은 금속과 반대 방향으로 힘을 가하는 압력 패드입니다. 금속이 너무 부드럽고 연약하면 원하지 않는 곳에서 구부러지지 않도록 (그들이 안내자 역할을 함) 작동합니다.
벤딩 다이가 필요할 때, 그것이 당신의 목적에 맞는 적절한 것인지 확인해야 합니다. 모든 금속과 금속 형태는 서로 다른 다이를 필요로 합니다. 표준 크기 -> 맞춤형 다이 다시 한번, 이러한 선택지는 벤딩 과정 중에 당신에게도 제공됩니다. 이 방법들은 에어 벤딩, 바텀 벤딩 그리고 코인 벤딩입니다. 두 가지 방법 모두 당신의 요구에 맞춘 정확한 유형을 실현하는 데 도움을 줄 수 있기 때문에, 둘 다 이해하는 것이 좋습니다.
湾曲 다이를 사용하는 최고의 점 중 하나는 매번 정확한 특정 모양을 제공한다는 것입니다. 이는 금속을 손으로 구부리는 것보다 훨씬 나은데, 손으로 구부리면 조금 까다로울 수 있으며 결함이 생길 가능성이 있습니다. 이렇게 하면 정밀한 구멍이 필요한 대규모 프로젝트를 진행 중일 때 모든 부품이 문제 없이 쉽게 맞춰질 수 있습니다. 높은 정확도는 작은 실수가 큰 문제로 이어질 수 있는 산업에서 매우 중요할 수 있습니다.
당신의湾曲 다이가 잘 작동하고 오랫동안 사용되려면 적절한 관리가 필요합니다. 때때로 매번 사용 후 청소를 하고 마모되는 부분을 확인하여 이러한 부품을 교체해야 할 수도 있습니다. 그러나湾曲 다이를 녹슬거나solete 되지 않도록 안전하게 보관하는 것도 중요합니다. 물론 충분히 윤활유를 발라주는 것도 중요한 단계 중 하나인데, 이는 마찰을 크게 줄이고 도구가 막히거나 빠르게 닳는 것을 방지합니다.
다음은 몇 가지 중요한 요소를 결정할 때 염두에 두어야 합니다. 어떤 벤딩 다이를 선택할지 고려하세요: 먼저 작업하는 금속의 종류를 고려하십시오. 다른 금속은 다른 다이가 필요할 수 있습니다. 이 부분에서는 금속 두께도 고려해야 합니다; 만약 두꺼운 시트라면 더 큰 다이가 필요합니다. 또한 캐스팅하고자 하는 형태도 고려하십시오. 조금 더 구체적으로 생각해보세요: 특정 디자인 아이디어를 미리 가지고 있는 것이 좋습니다. 벤딩 다이의 비용도 염두에 두어야 할 또 다른 요소입니다. 일부는 가격이 비쌀 수 있으므로 어느 정도 지출을 원하는지 알아야 합니다. 마지막으로 시스템을 수동으로 할지 자동화할지 고려하십시오; 둘 다 장단점이 있습니다.
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