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다양한 스탬핑 금형 템플릿
따라서 생산의 정확성과 반복성을 보장하려면 스탬핑 금형 템플릿에 다양한 재료를 사용하는 것이 필수적입니다. 다음 세그먼트에서는 이러한 유형의 건물을 만드는 데 사용되는 재료와 같은 템플릿 빌드와 관련된 자세한 내용과 이러한 유형이 더 많은 이점을 제공할 수 있는 이유에 대해 논의할 것입니다.
금속 합금 - 강한 몸체로 구성됨
금속 합금의 가장 큰 적용 분야 중 하나는 기계적 특성에 대한 요구 사항이 높은 스탬핑 금형 템플릿입니다. 그 중에서도 스테인리스강은 견고함과 녹에 대한 저항성이 조금 더 뛰어난 독특한 소재입니다. 또한 청동과 티타늄은 모델이 니켈이나 크롬으로 준비되는 재료입니다.
장점:
금속 합금은 고온에 강하고 견고합니다.
동시에, 그들은 힘들지만 실행 가능합니다.
안전주의 사항 :
강도가 더 높고 금속 합금의 특성상 날카롭기 때문에 조심해야 합니다.
최적의 사용법:
금속 합금: 정확하고 견고한 부품을 제작할 수 있도록 최적의 형태로 만들어졌습니다.
스위스 군용 칼(수지)
플라스틱 수지 - 플라스틱 수지는 단단하지만 유연한 합성 소재로 스탬핑 몰드 템플릿에 사용하기 위해 원하는 강도를 갖습니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 폴리우레탄 또는 폴리카보네이트 버전입니다.
장점:
플라스틱 수지에 비해 무게가 가볍고 손상에 강하기 때문에 크기 조정이 훨씬 적습니다.
매우 유연하기 때문에 다양한 형태로 사용자 정의하는 것이 쉽습니다.
안전 고려사항:
날카로운 모서리가 있을 때 안전하게 취급하기 어렵거나 불가능하며, 그 이유는 에너지가 넘치는 폴리머 증기 때문이기도 합니다.
이상적인 응용 프로그램:
이는 뻣뻣하지만 구부릴 수 있는 품목을 생산합니다.
고무: 에버그린 엘라스틱
RUBBER 고무는 천연물질이기 때문에 그 유래가 오래 지속되어 탄력이 있어 널리 사용되어 왔습니다. 자동차 부품, 의료기기 등 광범위한 제품을 만드는 데 사용됩니다.
장점:
고유한 탄력성은 고무가 튕겨나오지 않고 늘어나거나 반동하는 특성입니다.
이와 함께 청소도 쉽습니다.
안전 지침 :
고무를 사용시 위험이 없고, 모서리가 날카롭지 않아 작업시 안전성이 높습니다.
최고의 활용도:
고무에 유연성이 필요하고 더 강성이 옹호되었습니다. 또한 충격 흡수력이 더 뛰어납니다.
세라믹의 대작
문제는 세라믹이 강도와 내열성이 매우 우수하여 세라믹을 사용하는 사람들이 엔진 부품, 산업체의 기계 공간에 적합한 재료로 만든다는 것입니다.
장점:
세라믹 실제로 세라믹은 내마모성이 뛰어나고 강도가 높습니다.
매우 높은 온도에서도 구조적으로 강합니다.
안전 조치 :
이러한 재료는 도예가에 의해 자연스럽고 날카로운 모서리 없이 다루어집니다.
최적의 사용법:
세라믹은 고강도와 내구성이 요구되는 제품에 탁월합니다.
COMPOSITE 강도 + 경량의 진정한 이야기
쐐기를 사용하여 이러한 혼합된 재료의 축적은 강성과 약한 가치를 치유하여 타고난 부분을 제작합니다. 이는 자동차 및 항공우주 산업과 같은 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
장점:
이 소재의 특별한 점은 내구성이 뛰어나고 가볍다는 것입니다.
우리는 단순히 사용자 정의를 기대하는 범위까지 적응할 수 있다는 것을 의미하며 일부 기능을 가지고 있는 것으로 알려져 있습니다.
안전 프로토콜:
복합재료는 모서리가 날카롭지 않아 취급이 용이합니다.
권장 응용 프로그램 :
강도, 탄력성, 가벼움이 이상적으로 혼합된 부품이 필요한 산업에서는 복합 재료로 전환하고 있습니다.
결론적으로
스탬핑 금형 템플릿은 산업 도구 역사상 정밀하고 복잡하며 안정적인 변경 규칙입니다. 금속 합금, 플라스틱 수지 및 고무, 세라믹 및 복합 물질을 포함한 개별 재료를 선택하면 생산자가 항상 제조 산업에 필요한 최종 사용자 비용이 있는지 확인해야 하는 기능을 간단하게 보장하는 데 있어 큰 부분을 확실히 제거합니다.
