ชนิดของแม่พิมพ์ปั๊ม
ดังนั้น การใช้วัสดุต่าง ๆ ในแม่พิมพ์ปั๊มจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำในกระบวนการผลิต ในส่วนถัดไป เราจะมาพูดถึงรายละเอียดทั้งหมดเกี่ยวกับการสร้างแม่พิมพ์ เช่น วัสดุที่ใช้ในการสร้างแม่พิมพ์เหล่านี้และเหตุใดจึงมอบข้อได้เปรียบมากขึ้น
โลหะผสม - ทำจากเนื้อหาที่มีความแข็งแรง
หนึ่งในพื้นที่การใช้งานที่ใหญ่ที่สุดสำหรับโลหะผสมคือแม่พิมพ์ปั๊ม ซึ่งมีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกล ภายในนั้น เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุที่โดดเด่นด้วยความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่า นอกจากนี้ ทองเหลืองและไทเทเนียมยังเป็นวัสดุที่ใช้ในการทำแม่พิมพ์ โดยมาจากนิกเกิลหรือโครเมียม
ข้อดี:
โลหะผสมสามารถต้านทานอุณหภูมิสูงและแข็งแรง
ในขณะเดียวกันพวกมันก็แข็งแรงแต่สามารถทำงานได้
ระบบป้องกัน
ความแข็งแรงมากขึ้น และธรรมชาติของโลหะผสมที่คมทำให้คุณควรระมัดระวังกับมัน
การใช้งานที่เหมาะสม:
โลหะผสม: มีรูปร่างที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ถูกออกแบบมาอย่างแม่นยำและแข็งแรง
เรซินแบบสวิสอาร์มี่ไนฟ์
เรซินพลาสติก - เรซินพลาสติกเป็นวัสดุสังเคราะห์ที่แข็งแต่ยืดหยุ่น มีความแข็งแรงตามที่ต้องการสำหรับใช้ในแม่พิมพ์ปั๊ม พลาสติกที่ใช้บ่อยที่สุดคือโพลียูรีเทนหรือโพลีคาร์บอเนต
ข้อดี:
ขนาดเล็กลงเพราะมีน้ำหนักเบาและต้านทานการเสียหายได้ดีกว่าเรซินพลาสติก
เนื่องจากพวกมันมีความยืดหยุ่นสูง การปรับแต่งให้เป็นรูปแบบต่างๆ สามารถทำได้อย่างง่ายดาย
ความปลอดภัย
การจัดการด้วยความปลอดภัยจะยากหรือเป็นไปไม่ได้เมื่อพวกมันมีขอบคม นอกจากนี้ยังเกิดจากการปล่อยไอโพลิเมอร์ที่มีพลังงานออกมาจากพวกมัน
แอปพลิเคชันที่เหมาะสม:
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความแข็งแรง แต่ยังสามารถโค้งงอได้
ยาง: ความยืดหยุ่นที่ไม่มีวันหมดอายุ
ยางเป็นสารธรรมชาติและด้วยเหตุนี้ มันถูกใช้อย่างแพร่หลายสำหรับคุณสมบัติความยืดหยุ่นมานานแล้ว พวกมันมีความทนทานเพราะต้นกำเนิดของมัน ยางถูกใช้ในการผลิตสินค้าหลากหลายประเภท เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์และเครื่องมือทางการแพทย์
ข้อดี:
ความยืดหยุ่นตามธรรมชาติคือคุณสมบัติของยางที่สามารถขยายและหดกลับโดยไม่แตกหัก
นอกจากนี้ยังทำความสะอาดได้ง่ายอีกด้วย
คำแนะนำเรื่องความปลอดภัย:
ไม่มีอันตรายใดๆ เมื่อใช้ยาง เพราะมันไม่มีขอบคม และปลอดภัยในการใช้งาน
การใช้งานที่ดีที่สุด:
ที่ความยืดหยุ่นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับยางและต้องการความแข็งแรงมากขึ้น ก็ยังสามารถกันกระแทกได้ดีกว่า
ผลงานชิ้นเอกของเซรามิก
คำถามคือ เซรามิกมีความแข็งแรงและทนต่อความร้อนได้ดี ทำให้พวกมันเป็นวัสดุที่สมบูรณ์แบบสำหรับชิ้นส่วนของเครื่องยนต์ เครื่องจักรในอุตสาหกรรมสำหรับผู้ที่ใช้เซรามิก
ข้อดี:
เซรามิก ในความเป็นจริง เซรามิกต้านทานการสึกหรอและมีความแข็งแรงสูง
พวกมันมีความแข็งแรงแม้อยู่ภายใต้อุณหภูมิสูงมาก
มาตรการความปลอดภัย
วัสดุเหล่านี้ถูกจัดการโดยคนทำงานเซรามิกอย่างธรรมชาติและไม่มีขอบคม
การใช้งานที่เหมาะสม:
เซรามิกเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความทนทาน
คอมโพสิต เรื่องราวที่แท้จริงของ ความแข็งแรง + น้ำหนักเบา
การใช้วัสดุผสมเหล่านี้ในการสร้างส่วนประกอบที่รวมกันจะแก้ปัญหาเรื่องความแข็งตัวและค่าความอ่อนแอ ซึ่งถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายการประยุกต์ เช่น อุตสาหกรรมรถยนต์และการบิน
ข้อดี:
สิ่งพิเศษเกี่ยวกับวัสดุเหล่านี้คือพวกมันมีความทนทานมากขึ้นและเบากว่า
เราหมายถึงความสามารถในการปรับตัวตามขอบเขตที่เราคาดหวังในเรื่องของการปรับแต่ง และพวกมันเคยเป็นที่รู้จักว่าสามารถนำคุณสมบัติบางอย่างของตัวเองไปใช้ได้
ขั้นตอนความปลอดภัย:
วัสดุคอมโพสิตไม่มีขอบคมจึงสามารถจัดการได้ง่าย
คำแนะนำในการใช้งาน:
อุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนที่มีการผสมผสานระหว่างความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และน้ำหนักเบาได้อย่างเหมาะสมกำลังหันมาใช้วัสดุคอมโพสิต
เพื่อสรุป
แม่พิมพ์ปั๊มแบบเป็นกฎเกณฑ์ที่แม่นยำ ซับซ้อน และเสถียรในประวัติศาสตร์ของเครื่องมืออุตสาหกรรม การเลือกวัสดุแต่ละชนิด เช่น โลหะผสม พลาสติก เรซิน ยาง เซรามิก และสารประกอบคอมโพสิต ช่วยลดส่วนที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะราบรื่น เป็นหน้าที่ของผู้ผลิตที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมจากผู้ใช้ปลายทางในอุตสาหกรรมการผลิต