ข่าวสาร

ในการประมวลผลการปั๊มโลหะ เราให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เรามีความเข้าใจในความสำคัญของกระบวนการปั๊มโลหะ ดังนั้นในทุกขั้นตอนของการประมวลผลที่ละเอียดอ่อน เราจึงมุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันคุณภาพสูงแบบกำหนดเองให้กับลูกค้า

เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ของเรา เราใช้อุปกรณ์อัตโนมัติขั้นสูงและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ นอกจากนี้เรายังปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องและพัฒนากระบวนการผลิตเพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน ผ่านการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการปรับปรุงคุณภาพการจัดการอย่างต่อเนื่อง เราจึงสามารถมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่ยอดเยี่ยมให้กับลูกค้าของเรา

ในอนาคต เราจะยังคงมุ่งมั่นต่อการวิจัยและการประยุกต์ใช้กระบวนการปั๊มโลหะ และพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของลูกค้า เราเชื่อว่าด้วยความสามารถและความพยายามของเรา เราจะได้รับความไว้วางใจและการสนับสนุนจากลูกค้ามากขึ้น ขอบคุณที่เลือก Wenzhou ให้เราสร้างอนาคตที่ดียิ่งขึ้นไปพร้อมกัน!

ขั้นตอนการผลิตของการปั๊มโลหะ

แม่พิมพ์

การหล่อแบบแรงดัน (Die casting) มักถูกเรียกว่าการหล่อโลหะ เป็นกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูง โดยโลหะจะถูก subjected ภายใต้แรงดันสูงผ่านการผลักพิมพ์ด้วยแรงกลไก กระบวนการนี้ทำให้วัสดุมีการไหลแบบพลาสติก ซึ่งทำให้ผิวและขอบของชิ้นงานเรียบเนียนใกล้เคียงกับความต้องการในการออกแบบ

ลบส่วนเกิน

การเจาะรู ซึ่งเป็นกระบวนการตัดที่พบบ่อยทั่วไป มักจะเปลี่ยนแผ่นโลหะขนาดใหญ่ให้กลายเป็นรูปร่างที่เล็กลง เมื่อทำการเจาะและตัดแล้ว ชิ้นงานจะสะดวกขึ้นสำหรับขั้นตอนการงอและการแปรรูปในลำดับถัดไป ในระหว่างกระบวนการเจาะและตัด เครื่องจักรอาจทำการตัดหลายครั้งบนโลหะด้วยแม่พิมพ์ความเร็วสูง หรือใช้แม่พิมพ์ที่มีรูปร่างเฉพาะเพื่อทำการตัด

งอและสร้างรูปร่าง

การงอโดยทั่วไปเป็นขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการประทับด้วยแม่พิมพ์ การจัดแนวของโครงสร้างผลึกของวัสดุมีความสำคัญเมื่อพูดถึงคุณสมบัติของการงอ เมื่อแนวของโครงสร้างผลึกของวัสดุสอดคล้องกับทิศทางของการงอ รอยแตกร้าวอาจเกิดขึ้นได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง เช่น สเตนเลสอัลลอยหรือวัสดุที่ผ่านการอบแข็ง นักออกแบบควรทำการงอตามทิศทางของโครงสร้างผลึกของวัสดุ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด และควรระบุทิศทางของโครงสร้างผลึกบนแบบแปลน

การชก

กระบวนการใช้แรงดันเพื่อผลักดันหมุดเจาะผ่านโลหะ ทิ้งรูกลมที่มีความแม่นยำไว้เบื้องหลัง เครื่องมือสำหรับการปั๊มจะแยกวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงานที่เพิ่งสร้างขึ้นโดยทั่วไป การเจาะสามารถทำได้ทั้งแบบมีหรือไม่มีการตัดเฉือน

knurling

การปั๊มลอนคือกระบวนการสร้างลวดลายหรือการออกแบบที่ยกขึ้นบนชิ้นงานที่ปั๊มแล้ว เพื่อเพิ่มผลกระทบทางสัมผัส ชิ้นงานโดยทั่วไปจะถูกวางระหว่างแม่พิมพ์หยินและหยาง เพื่อให้เกิดเส้นเฉพาะที่กลายเป็นรูปร่างใหม่

ในเทคโนโลยีการปั๊มโลหะ การเจาะรูและช่องเป็นกระบวนการที่สำคัญสำหรับการผลิตวัสดุโลหะโดยใช้เครื่องมือปั๊ม ในกระบวนการนี้ เครื่องปั๊มจะกดแผ่นโลหะหรือแถบโลหะลงบนแม่พิมพ์ จากนั้นจึงเริ่มทำการประมวลผล ตัด และกดวัสดุออกมา ผลลัพธ์คือรูที่มีผนังเรียบซึ่งค่อยๆ แคบลงที่ด้านล่างและทิ้งเศษโลหะไว้ที่จุดที่วัสดุหลุดออก เนื่องจากลักษณะของกระบวนการ รูและช่องอาจไม่ตั้งฉากสมบูรณ์ แต่สามารถทำให้ผนังสม่ำเสมอได้ผ่านการขัดเกลาในขั้นตอนต่อไป อย่างไรก็ตาม อาจมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมตามมา

ความสำคัญของรัศมีการงอ

บางครั้งชิ้นงานจำเป็นต้องถูกงอเพื่อตอบสนองต่อความต้องการทางฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ แต่ควรสังเกตว่าวัสดุควรงอไปในทิศทางเดียว และรัศมีการงอภายในควรมีขนาดเท่ากับความหนาของแผ่นอย่างน้อย

ลักษณะและข้อกำหนดของวัสดุโลหะ

โลหะและอัลลอยต่างชนิดกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน รวมถึงความต้านทานการงอ ความแข็งแรง การขึ้นรูป และน้ำหนัก โลหะบางชนิดตอบสนองต่อข้อกำหนดการออกแบบได้ดีกว่า แต่จำเป็นต้องมีความเชี่ยวชาญในระดับหนึ่งจากผู้ออกแบบ เราจัดเตรียมทีมผู้เชี่ยวชาญที่พิจารณาข้อดีข้อเสียของการเลือกใช้โลหะ

การกำหนดความอดทน

ก่อนเริ่มโครงการ ทีมผู้ออกแบบของเราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อกำหนดขอบเขตของความอดทนที่ยอมรับได้ ความอดทนที่สามารถทำได้นั้นแตกต่างกันไปตามประเภทของโลหะ ข้อกำหนดการออกแบบ และเครื่องมือสำหรับการกลึง

การควบคุมความหนาของผนัง

ความหนาของผลิตภัณฑ์เป็นปัจจัยหลักที่มักถูกมองข้ามในเทคโนโลยีการกดโลหะ และโดยปกติแล้วผนังของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดควรจะเท่ากัน หากส่วนต่าง ๆ ของชิ้นงานมีผนังที่มีความหนาไม่เท่ากัน อาจทำให้เกิดผลกระทบจากการงอที่แตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดปัญหาการผิดรูปหรือเกินขอบเขตความอดทนของโครงการ .

ความเสี่ยงบางประการและความสามารถในการหลีกเลี่ยง

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการกดโลหะอาจมีปัญหาทั่วไปดังนี้:

มีขอบคมเหลืออยู่

ช่องว่างที่ไม่เหมาะสมระหว่างแม่พิมพ์และหมุนในการกระบวนการกดสามารถทำให้เกิดขอบคมหรือโลหะงอเพิ่มเติมบนขอบของผลิตภัณฑ์ได้ จำเป็นต้องมีขั้นตอนการกำจัดขอบครั้งที่สอง เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ ช่องว่างสามารถควบคุมได้โดยการเจียรแม่พิมพ์และหมุนอย่างละเอียด

แตกและงอ

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องงออย่างรุนแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะที่มีความแข็งมากกว่า มักจะเกิดรอยร้าว หากทิศทางของการงอขนานกับทิศทางของโครงสร้างผลึกโลหะ รอยร้าวยาวอาจปรากฏขึ้น

การสะสมของเศษเหล็ก

เนื่องจากแม่พิมพ์สึกหรอ มีตำหนิ หรือการจัดตำแหน่งไม่ถูกต้อง มีโลหะเหลือมากเกินไประหว่างชิ้นส่วนตามขอบตัด เมื่อเกิดปัญหานี้ สามารถปรับตำแหน่ง เจียร หรือเปลี่ยนเครื่องมือ และเพิ่มช่องว่างระหว่างหมุนและแม่พิมพ์ให้เหมาะสม

การยืดกลับของวัสดุ

ความเครียดที่ถูกปล่อยออกเพียงบางส่วนอาจทำให้การกดยุบกลับมาเล็กน้อยหลังจากการถอดออก คุณสามารถลองใช้วิธี hyperbending หรือใช้การชดเชยการงอเพื่อแก้ปัญหานี้

เลือกบริการการกดโลหะที่มีความแม่นยำจากผู้ผลิตในเมืองเวินโจว

NINGBO WENZHOU มุ่งมั่นที่จะให้บริการการผลิตที่มีคุณภาพสูง ตั้งแต่การเสนอราคาอย่างรวดเร็ว การผลิตสินค้าที่มีคุณภาพและราคาเหมาะสม ไปจนถึงการจัดส่งตรงเวลา ทีมวิศวกรรมและการผลิตของเรามีประสบการณ์และความชำนาญในการตอบสนองความต้องการของโครงการต่างๆ ของคุณในราคาที่สมเหตุสมผล ติดต่อเราได้เลย!