Balita

Sa proseso ng metal stamping, binibigyan namin ng malaking kahalagahan ang pagsusunod sa pagtaas ng produktibidad. Nililinaw namin ang kahalagahan ng proseso ng metal stamping, kaya sa bawat hakbang ng detalyadong pagproseso, matatag na ipinapakita ang kompetensya para magbigay ng customized at mataas-kalidad na solusyon sa mga cliente.

Upang siguruhin ang katumpakan at konsistensya ng aming mga produkto, ginagamit namin ang pinakabagong automatikong kagamitan at presisong mold. Habang patuloy na optimisa namin ang proseso at unti-unting patutubosin ang produksyon upang maabot ang layunin na pagtaas ng produktibidad at pagbabawas ng gastos. Sa pamamagitan ng teknolohikal na pagbagsak at patuloy na pag-unlad ng pamamahala sa kalidad, nagbibigay kami ng napakaliwanag na produkto at serbisyo sa aming mga customer.

Sa kinabukasan, patuloy kaming magiging matapat sa pagsisiyasat at pamamaraan ng proseso ng metal stamping, at hindi stop sa pagpapabuti ng antas ng teknikal upang tugunan ang dumadagong pangangailangan ng mga customer. Naniniwala kami na kasama ang aming kakayahan at pagsisikap, kumikita tayo ng tiwala at suporta mula sa higit pang mga customer. Salamat sa pagpili ng Wenzhou, magtutulak tayo ng isang mas magandang kinabukasan kasama!

Mga hakbang sa produksyon ng metal stamping

cast

Die casting, madalas tinatawag na metal casting, ay isang mataas na katumpakan na proseso ng paggawa kung saan ang metal ay pinupuno ng mataas na presyo sa pamamagitan ng pagsusubok ng moldo gamit ang mekanikal na pwersa. Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan sa material na makapag-anak ng plastikong paggalaw, humihikayat sa mas mabilis na ibabaw at bahagi ng produkto, malapit sa mga kinakailangang disenyo.

Alisin ang sobra

Ang pagpunch, isang pangkalahatang proseso ng pag-cut, madalas na nagbabago ng malalaking plapaw ng metal sa mas maliit na anyo. Pagkatapos ng pagpunch at pag-cut, mas madali ang trabaho para sa susunod na pagbubuwis at pagsasamantala. Sa proseso ng pagpunch at shearing, maaaring gumawa ng maraming cut ang makina sa metal gamit ang mataas na bilis na mold o gumamit ng espesyal na anyong mold upang mag-cut.

I-bend at hugis

Madalas na ang pagbubuwis ay ang huling hakbang sa proseso ng die stamping. Kritikal ang orientasyon ng grain ng material kapag nagsasaad ng characteristics ng pagbubuwis. Kapag ang grain ng material ay konsistente sa direksyon ng pagbubuwis, madaling makuha ang mga sugat, lalo na sa matatibay na materiales tulad ng mga alloy ng stainless steel o temperado na materiales. Dapat i-consider ng mga designer ang direksyon ng texture ng material upang makakuha ng pinakamahusay na resulta, at tignan ang direksyon ng texture sa drawing.

pagsuntok

Ang proseso ay gumagamit ng presyon upang itulak ang punch sa loob ng metal, nag-iwan ng mga butas na maayos na anyo. Ang kagamitan para sa pag-stamp ay madalas na ganap na hihiwalay ang sobrang material mula sa bagong nilikha na anyo. Ang pag-drill ay maaaring gawin may o wala pang shear.

pag-uumol

Ang embossing ay ang proseso ng paggawa ng isang taas na pattern o disenyo sa isang stamped na trabaho upang dagdagan ang taktil na epekto. Madalas na inilalagay ang trabahong ito sa gitna ng Yin at Yang dies kaya't isang partikular na linya ay bumubuo ng bagong anyo.

Sa teknolohiya ng metal stamping, ang mga butas at sulok ay mahalagang proseso para sa paggawa ng mga materyales na metalyo gamit ang mga stamping tools. Sa prosesong ito, ang punch ay dadala ng isang sheet o strip na metalyo patungo sa mold, at mula dun magiging simulan ang pagproseso, at ang materyales ay icut at ipipress. Ang resulta ay isang butas na may mabilis na pader na mababawasan nang mabagal sa ilalim at iiwan ang mga burrs kung saan bumabagsak ang materyales. Dahil sa mga karakteristikang ito ng proseso, ang mga butas at sulok ay maaaring hindi lubos na bertikal, ngunit maaaring maabot ang isang uniform na pader sa pamamagitan ng pangalawang pagproseso; Ngunit maaaring may kasamang mga dagdag na gastos.

Ang kahalagahan ng bending radius

Kadang-kadang, kinakailangan ang workpiece na i-bend upang makamtan ang mga pangunahing requirement ng produkto, ngunit importante na tandaan na ang materyales ay dapat pangkalahatan ay i-bend sa isang direksyon, at ang loob na bending radius ay dapat maaaring katumbas ng kapaligiran ng plato.

Mga karakteristika at pangangailangan ng metallic materials

Mga iba't ibang metal at alloy ay may mga kakaibang characteristics, kabilang ang resistance sa pagbend, lakas, formability at timbang. Ang ilang metal ay mas mabuti ang tugon sa disenyo ng mga specifications; Ngunit ito'y nangangailangan ng isang tiyak na dami ng professionalismo mula sa disenyerong. Mayroon kami ng isang koponan ng mga propesyonal na nag-uugnay ng mga pros at cons ng pagpili ng mga metal.

Pagtukoy ng tolerance

Bago magsimulang ang proyekto, ang aming koponan ng mga disenyerong ay magtatrabaho kasama mo upang matukoy ang acceptable na tolerances. Ang maaring mangyari na tolerances ay bumabaryo depende sa uri ng metal, disenyo requirements at machining tools.

Pag-aaral ng paksang kalupaan

Ang kalupaan ng produkto ay isang pangunahing factor na madaling balewalain sa metal stamping technology, at karaniwan ang lahat ng mga paksang ng produkto ay dapat magkatulad. Kung ang iba't ibang bahagi ng parte ay may mga paksang ng iba't ibang kalipunan, ito ay maaaring humantong sa iba't ibang epekto ng pagbend, na nagiging sanhi ng mga problema ng deformity o paglabag sa toleransya ng proyekto .

Ilan sa mga potensyal na panganib at mga paraan upang maiwasan ito

Maaaring magkaroon ng ilang pangkalahatang mga problema ang mga produktong pinipresso sa metal:

Nanatiling may sharp burrs

Ang hindi wastong espasyo sa pagitan ng die at punch sa proseso ng pressing ay maaaring magresulta ng sharp burrs o karagdagang pagkuwento ng metal sa mga bahagi ng produktong ito. Kinakailangan ang isang ikalawang proseso ng burr removal. Upang maiwasan ito, maaaring kontrolin ang espasyo sa pamamagitan ng paggrind nang mahusay ng mga die at punch.

Pigsa at kumukurbada

Para sa mga parte na kailangang malubog nang malubha, lalo na ang mga gawa sa metal na may mas mataas na katigasan, madaling makita ang mga sugat. Kung ang direksyon ng paglubog ay paralelo sa direksyon ng metal grain, maaaring makita ang mga mahabang sugat.

Akumulasyon ng basura

Dahil sa pagwear ng mold, defektuoso, o hindi tumpak na alinment, sobrang dami ng metal ang natitira sa pagitan ng mga parte sa loob ng cut edge. Kapag lumilitaw ang problema na ito, maaaring i-re-align, i-trim, o i-replace ang tool, at ang espasyo sa pagitan ng punch at die ay maaaring pantayin nang maayos.

Elastikong pagsugod

Ang bahaging na libreng presyon ay maaaring sanang magdulot ng pagbalik ng isang maliit na bahagi ng press matapos ang alis. Maaari mong subukang gumamit ng hyperbending o gamitin ang bending compensation upang malutas ang problema.

Pumili ng serbisyo ng precision metal pressing na inaakay ng tagapagtala mula sa Wenzhou

Nakikipag-commit ang Ningbo Wenzhou na magbigay ng mataas na kalidad ng mga serbisyo ng paggawa, mula sa mabilis na pag-quotation, produksyon ng mataas na kalidad at madaling makabili ng produkto hanggang sa kumpiyansa sa oras na pagpapadala. Ang aming mga grupo ng mga inhinyero at produksyon ay may karanasan at kakayahan upang tugunan ang iyong iba't ibang pangangailangan ng proyekto sa isang maikling presyo. Makipag-uwian lamang sa amin!