1. Stampping مولڈ ٹیمپلیٹس میں استعمال ہونے والے مواد کے اقسام

ڈیمپ مائول ٹیمپلیٹس کے اقسام

لہذا، پروڈکشن میں دقت اور تکراریت کو یقینی بنانے کے لئے ڈیمپ مائول ٹیمپلیٹس کے مختلف مواد کا استعمال ضروری ہے۔ آگے کے حصے میں، ہم ٹیمپلیٹس کی تعمیر سے متعلق مواد جیسے کہ ان کے استعمال کی پوری تفصیلات بحث کریں گے اور یہ کیوں فائدہ مند ہیں۔

میٹلیک الائیز - زور کی وجہ سے بنے ہوئے

فلزی ایلائی کے لیے سب سے بڑے استعمال کے علاقوں میں سے ایک ہوتا ہے جسٹمپنگ مالد ٹیمپلیٹس، جو میکینیکل خصوصیتوں پر بالاتر درجے کی ضرورت رکھتے ہیں۔ ان میں سے، ناقابل زدہ فولاد اپنی بہترین قدرتمندی اور ڈھونڈھ کی مزید برتری کے ساتھ ایک منفرد ہے۔ اس کے علاوہ، تونس اور ٹائٹینیم وہ مواد ہیں جن سے ماڈلز تیار کیے جاتے ہیں جو نکل یا کرومسے بنے ہوتے ہیں۔

فائدے:

فلزی ایلائی بلند درجے کی گرما کے مقابلہ میں قوی ہوتے ہیں۔

یہ دوسرے طرف، قوی لیکن کامیاب ہیں۔

سیفٹی پریکیشنز:

زیادہ قوت، اور فلزی ایلائی کی تیزی کی ذات کے باعث آپ کو ان سے حوصلہ نہیں رکھنا چاہئے۔

آپٹمل استعمال:

فلزی ایلائی: یہ مضبوط اور مضبوط حصوں کو شکل دینے کے لیے اچھی طرح سے شکل دی گئی ہوتی ہیں۔

ریسن کا سوئس آرمی کنیف

پلاسٹک ریسن - پلاسٹک ریسن، ٹیکنالوجی مالد ٹیمپلیٹس کے استعمال کے لیے ضروری قوت کے ساتھ سخت لیکن ملایا جانے والا مصنوعی مواد ہے۔ سب سے زیادہ عام استعمال کیا جاتا ہے پولییویرتھین یا پولیکاربنیٹ ورژنز۔

فائدے:

پلاسٹک ریسن کے مقابلے میں ہمیشہ کم وزن اور زخم پذیری کے خلاف مقاوم ہوتے ہیں۔

چونکہ وہ بہت منعطف ہوتے ہیں، ان کو مختلف شکل میں تعمیر کرنا آسان طور پر کیا جا سکتا ہے۔

سلامتی کی ملاحظات:

جب وہ تیز کناروں والے ہوتے ہیں تو انہیں صافی سے استعمال کرنा مشکل یا غیر ممکن ہوتا ہے لیکن ان کے جذبے پولیمر کی دودھی بھی ان کی وجہ ہے۔

ایڈیل ایپلیکیشنز:

یہ کسی چیز کو سخت مگر مڑنا بھی دیتا ہے۔

Rubber: ہمیشہ کیلئے الیاسٹک

RUBBER گومد ایک طبیعی مادہ ہے اور یہی وجہ ہے کہ یہ طویل عرصے سے الیاسٹیسٹی کے لئے عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ان کی وجہ سے وہ مستحکم ہوتے ہیں۔ یہ خودرو کے حصوں اور طبی آلتوں کی تیاری میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

فائدے:

الیاسٹیسٹی کی خصوصیت یہ ہے کہ گومد کو فیصلہ کرنے اور واپس آنے میں کوئی مشکل نہیں آتی ہے۔

یہ بات یہ بھی ہے کہ یہ صاف کرنے میں بھی آسان ہے۔

سلامتی کے Laln:

گومد کو استعمال کرتے وقت کوئی خطرہ نہیں ہوتا، یہ تیز کنارے نہیں رکھتا اور عمل میں سلامت ہے۔

بہترین استعمال:

جہاں ٹھوسیت کے لئے گوم کو ملینڈر کی ضرورت تھی اور زیادہ سختی کو حمایت کی جا رہی تھی۔ یہ بھی زیادہ شوک خور ہے۔

سرامیک کا Magnum Opus

سوال یہ ہے کہ سرامیک مواد بہت مضبوط ہوتے ہیں اور گرمی کے خلاف صبردار ہوتے ہیں، جس سے انہیں مشین کے انجن پارٹس کے لئے مکمل طور پر مناسب مواد بناتا ہے، صنعتی کاروبار کے فضا کے لئے وہ لوگ جو سرامیک استعمال کرتے ہیں۔

فائدے:

سرامیک درحقیقت سرامیک چھلانگوں سے مقاومت کرتے ہیں اور ان کی زیادہ مضبوطی ہوتی ہے۔

انہیں بہت زیادہ دما پر بھی ساختی طور پر مضبوطی حاصل ہے۔

امنیتی اقدامات:

یہ مواد سرامیکستس طبیعی طور پر اور تیز کناروں کے بغیر ڈیل کرتے ہیں۔

بہترین استعمال:

سرامیک مواد کو بالقوه مضبوطی اور قابلیت کے لئے مناسب ہیں۔

مخلوط: مضبوطی + ہلکی وزن کی حقیقی کہانی

ایک ووڈج پر استعمال کرتے ہوئے، یہ ملے جولے مواد کی تعمیر کو ضعف اور کمزوری کو درست کرنے سے نکلتی ہے۔ یہ خودکاری اور فضائی صنعتوں میں مختلف استعمالات کے لئے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

فائدے:

یہ مواد خاص ہیں کیونکہ وہ زیادہ قابل اعتماد اور ہلکے ہوتے ہیں۔

ہم صرف ان کے معاملات تک سفارش کرتے ہیں، جو معمولی طور پر تخصیص کی گوئی ہو، اور ان کے بعض خصوصیات کو حیرت انگیز طور پر اپنے آس پاس رکھتے ہیں۔

سلامتی کے پروٹوکول:

مخلوط مواد کے تیز کنارے نہیں ہوتے اور لہذا ان کو آسانی سے چلا دیا جा سکتا ہے۔

محقوق استعمال:

وہ صنعتیں جو قوت، مروت اور ہلکی وزن کی ایدال میکس کے ساتھ متناسب اجزا چاہتی ہیں، وہ مخلوط مواد کی طرف مائل ہو رہی ہیں۔

اختتام

ایک صنعتی اوزار کے تاریخی دوران، چاپ کے مould template ایک صاف، مرکب اور ثابت تبدیلی کا نام ہے۔ انفرادی مواد کا انتخاب شامل ہے: میٹل آلائیز، پلاسٹک ریسن اور گوم، سیرامکس اور بھی مخلوط مواد، فنکشن کو سرل بنانے میں معاون ہے اور پیداوار کے برائے یقینی بنانا چاہیے کہ آخری استعمال کے خرچے کو ضرورت نہ ہو۔