Tel:+86-13777263762
E-pos:[email protected]
Die gietvorms is almal in 'n spesiale tipe gereedskap wat gebruik word om gieting te vervaardig. Dit is 'n proses wat jou metale onderdele vinniger en akkuraater gee. In hierdie blog duik ons diep in die vorms wat in WenZhou gebruik word. druklys masjiene proses en hoe hulle werk.
Dit is 'n vervaardigingsproses waarby smelkmetaal in 'n vorm gegooi word wat soos 'n deel vorm. Hierdie presiese proses injecteer metaal onder baie hoë druk wat die vorm volledig vul. Dan word die metaal vinnig gekoel en styf om 'n deel te vorm. Hierdie tipe proses is baie handig, en ons maak baie items deur gietvorming. Ons gebruik plastiek om dele van die motor te maak of selfs speeloë vir kinders, tot en met daai keukengereedskap soos meetbekerke en -lepels net omdat dit liggaam is.
Materiale vir Gietstempels
Gietstempels word gewoonlik van uiteraard stevige en duurzame materialen, soos staal of wolframm karbide, gebou. Staal word gebruik om stempels te maak: aangesien staal baie taai en hard kan wees, laat dit toe tot 'n veel langer lewe as swak materiaal sonder dat dit breek of verander nie. 'n Ander goeie keuse is wolframm karbide omdat dit sterker as staal is. Wolframm karbide stempels is 'n belegging wat vir baie jare kan duur met die regte versorging.
Reguliere onderhoud is belangrik om WenZhou stempel en vorm gietvorms werk goed. Daarom moet ons die oppervlak van ons kontinue vorm skrobb en polier. Dit verskaf 'n skoon wand waarlangs die metaal uit kan glij eenmaal dit gekoel is. Die vorm moet ook noukeurig geïnspekteer word vir barstes, afgeskop of ander tekene van skade wat negatief sal invloed op die prestasie. Boonop is regte smeermiddels ook baie belangrik. Die funksie van die smeermiddels is om die vorm se lewe te laat werk sonder enige plakking en binding tydens die gietproses.
Spoed is een van die hoofvoordele van vormgieting, omdat hierdie proses dele vinnig en met presisie kan produseer, WenZhou werktuig en vorm word tipies in massaproduksie gebruik waar vele van dieselfde item geproduseer moet word. Soortgelyk tydens die gieting van die vorm, is daar slegs een kamer wat dit baie maklik maak om 'n uniforme grootte en vorm te verseker. Hierdie eienskap maak dit perfek vir gebruik in masjiene, of enigiets wat akkurate pasveiligheid benodig.
Aan die ander kant, is vormgieting ver van perfek af. Die koste om aan te begin die puns bedryfsvoering is relatief groot omdat die masjiene en sterkies tamelyk duur is. Boonop, in gevalle waar 'n produksieonderdeel baie intrikate en gedetailleerde kenmerke vereis, is drukgiet nie altyd die beste opsie nie. Maar die vorm sal soms nie al daardie klein besonderhede korrek kan reproduksieer nie en jy eindig met 'n onvolkome finale resultaat.
Die vervaardiging van drukgiet is 'n altyd veranderende en is draad sterwe . So 'n tegnologie maak dit moontlik om voor-verdelers van die sterkies te maak wat presiese en gebruikergerigte aspekte insluit wat tot 'n vereenvoudigde proses lei. Verder is 'n bykomende tendens die oorgang na ligter materiaal wat beide sterk en liggewig is, soos aluminium- en magnesiumliggame. Daarbovenaan kan samesettingmateriaal voordelig wees deur superliggewig onderdele te verskaf, soos die bedryf nodig het as gewigsbeperkings voortgaan om af te neem, en steeds goed in 'n ongeluk standhou.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privaatheidsbeleid