Тел.:+86-13777263762
Имейл:[email protected]
Тел.:+86-13777263762
Имейл:[email protected]
Съставен инструмент е уникален инструмент, предназначен за изрязване на различни форми от плосък материал. Това е единственият инструмент, тъй като разполага с две или повече части за удара. Ударът се извършва чрез техника, която ги пробива всички веднага при една и съща глубочина, което е много полезно в много случаи. Те могат да бъдат обединени заедно, за да изрязват различни форми. Съставните инструменти се използват често в производството, където други артикули, като автомобилни части или електронни устройства, използват съставен инструмент. Потребността им е, за да направят всичко по-лесно и по-бързо. Начинът, по който са организирани ударамите, позволява на всеки да изрязва различни форми – множество наведнъж. Инструментите се състоят от горна и долна част, които са прикрепени към преса. Материалът след това се поставя на пресата и когато е активирана, тя прилага натиск, който държи и изрязва необходимите части.
Но има толкова много предимства при използването на компонентни инструменти за преси, че производството реално не може да се подобри по друг начин. Той има възможността да отрязва множество форми едновременно, което е очевидно предимство. Това позволява значително да се намали трудовата сила и човешките ресурси, защото служителите не трябва да обработват материал. Повишеният ефикасност у работника помага да се ускори масовото производство като цяло. Друго спестяване на разходи от този вид отрязване е, че можете да използвате компонентен прес, вместо да изисквате уникални инструменти за всяка форма. Това означава по-малко пари, дадени на доставчиците на инструменти, а за повечето firми това е голяма печалба. Те също така правят много прецизни усовершенствания в ремеслото, което означава, че крайните продукти са висококачествени. И тези допустими отклонения са критични, особено за части, които трябва да съдържат други компоненти правилно.
Изисква се много мислене и планиране, за да се направи сложен штамп. Решаването на проблеми не е нещо бързо, което може да се направи без мислене. Сега вече знаете какви форми искате да изрязвате и колко удари ще са необходими. СЛЕД ТОВА идва този етап, КОЙТО Е ОСНОВЕН, защото ЗАЛАГА ФУНДAMENTA НА ЦЯЛЯ ПРОЦЕС. След това трябва да разберете реда на удрите в штампа. Те трябва да са показани по такъв начин, че да се получи максимално използване на материал при минимални отпадъци. Правилото е, че веществото не може да се губи, защото това ще увеличи разходите и ще намали ефективността. По-важно е, че трябва също да разгледате как ще се осъществяват удрите. Това помага за гладки и ефективни резове. Накрая, бележете размера и дебелината на материала, който използвате, за да се уверите, че може да изрязва формите ефективно с вашата штампа.
Но, несмотря на предимствата на сложното пресичане, това може да причини и проблеми. Пресечките могат да се затъпчят доста бързо. Проблемът е, че колкото по-затъпчени са (вж. повреди на онези, които не са толкова стари), толкова по-лошо пресичат, така че ръбовете на пресечките ще бъдат по-малко дефинирани. Матриците трябва да се проверяват често и да се заменят всички износени части, за да се реши този проблем. Тази поддръжка е необходима, за да се пази матрицата в добро състояние. Пресечките също могат да се прилепят към материалите, причинявайки друг проблем. Ако това прилепване се случи в шестерните, новите ръбове се променят. Някои влакна/фелти могат да променят както точността на пресичането. Правейки усилия да се очистяват пресечките регулярно, това може да помогне да се предотврати проблемът и да се пази всичко в работещо състояние. Накрая, ако пресичането е грешно, може да е поради неподходящите настройки. Осигурявайки ефикасно пресичане и основно да се уверите, че всичко е правилно пресечено, трябва да настроите коректно всички параметри.
Съставната форма трябва да бъде добре поддържана, за да работи добре и да продължи по-дълго. Очиствайте и проверявайте частите на формата на регулярни интервали, за да се предотврати изнасянето. Трябва да правите регулярно техническо обслужване и да можете да забележите възможни проблеми на ранен етап. Заменете всички износени или повредени компоненти веднага, за да не сложите допълнително напрежение върху останалите части. Смазването на движимите части ще минимизира триенето и може да увеличи срокът на служба на формата. Това е от съществено значение, тъй като гарантира гладка работа. Накрая, трябва да съхранявате и да обработвате формата правилно, за да не се нанесе никакво повреждение. Дори при правилно съхраняване и внимателна обработка, формата има само определен брой завъртки в структурата си.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Политика за поверителност
EN
