Новини

В процеса на метална маркиране придаваме голямо значение на подобряването на производствената ефективност. Разбираме важността на процеса на метална маркиране, така че на всеки етап на тънкото обработване сме ангажирани да предоставяме на клиентите ни персонализирани висококачествени решения.

За да гарантираме точността и съответствието на нашите продукти, използваме moden автоматизиран оборудване и прецизни форми. Едновременно непрекъснато оптимизираме процеса и подобряваме производствения процес, за да постигнем целта за повишаване на ефективността и намаляване на разходите. Чрез технологични иновации и непрекъснато подобряване на управлението на качеството предлагаме на нашите клиенти отлични продукти и услуги.

В бъдеще ще продължим да се ангажираме с изследването и приложението на процеса на метална штампиране, постоянно подобрявайки техническото ниво, за да отговаряме на все повече нужди на клиентите. Вярваме, че с нашата професионална способност и усилия ще спечелим доверието и поддръжката на още повече клиенти. Благодаря, че избрахте Уенчжоу, нека създадем по-добър бъдещ вместе!

Производствени стъпки на метално штампиране

лие

Литеж под тиск, често наричан метален литеж, е процес с висока прецизност, при който металът е подложен на високи нива на тиск, като формата му се променя чрез механични сили. Този процес позволява материалът да произведе пластичен поток, което води до по-гладка повърхност и ръбове на деталите, близки до изисканията за точност при дизайна.

Премахване на излишъците

Прокалването, обикновен процес на пресичане, обикновено преобразува големи листове метал в по-малки форми. След прокалването и пресичането, работната част става по-лесна за последващото извиване и обработване. По време на процеса на прокалване и строгане, машината може да прави множество пресечения на метала с високоскоростни форми или да използва специално формирани форми за пресичане.

Извиване и формиране

Извиването обикновено е последният стъпка в процеса на штампиране с матрица. Насочението на волнина в материалите е критично, когато става дума за характеристики при извиване. Когато волнина на материалите е съгласена с посоката на извиването, треските лесно могат да се появят, особено при високопрочни материали като неръжавещи желязналигации или отпуснати материали. Проектиращите трябва да извиват според текстурната посока на материалите, за да получат най-добри резултати, и да бележат текстурната посока на чертежа.

ударяне

Процесът използва налягане, за да протласка удара през металът, оставяйки точно формирани отвори. Инструментът за отбиване обикновено напълно отделя излишния материал от новополучената форма. Пробиването може да се извърши с или без щарп.

проточване

Оттисването е процесът на създаване на наддигнат узор или дизайн на отбит работен материал, за да се увеличи тактилният ефект. Работният материал обикновено се поставя между инструментите „Ин и Янг“, така че определена линия да образува нова форма.

В технологията за штампиране на метал, отворите и слотовете са важни процеси за производство на метални материали чрез штампувачни инструменти. В този процес, штампа ще натисне метален лист или лента върху формата и след това започва обработката, при която материалът ще бъде изрязан и притиснат. Резултатът е отвор с гладка стена, която постепенно се стяга отдолу и оставя буревини там, където материалът пада. Поради характеристиките на процеса, отворите и слотовете може да не са напълно вертикални, но може да се постигне равномерна стена чрез вторична обработка; но това може да води до някои допълнителни разходи.

Важността на радиуса за извиване

Понякога деталът трябва да бъде извиван, за да отговаря на функционалните изисквания на продукта, но е важно да се отбележи, че материалът трябва общо взето да се извива в една посока, а вътрешният радиус на извиването трябва да е поне равен на дебелината на плочата.

Характеристики и изисквания за метални материали

Различните метали и сплавове имат различни свойства, включително съпротива на извиване, сила, формируемост и тегло. Някои метали по-добре отговарят на проектните спецификации; но това изисква определен ниво професионализъм от страна на дизайнера. Имаме екип от професионалисти, които разглеждат предимствата и недостатъците при избора на метали.

Определение на толерансите

Преди да започне проекта, нашият екип от дизайниери ще работи с вас, за да определи приемливите толеранси. Достижимите толеранси варират в зависимост от типа на метал, проектните изисквания и инструментите за обработка.

Контрол на дебелината на стената

Дебелината на продукта е ключов фактор, който лесно може да бъде игнориран при технологията на штампиране на метали, и обикновено стените на целия продукт трябва да са последователни. Ако различните части на компонента имат стени с различна дебелина, това може да доведе до различни ефекти при извиването, което води до проблеми с деформация или надхвърляне на проектните толеранси. .

Някои потенциални рискове и начини за техното избягване

Продуктите от метална штампа могат да имат някои общи проблеми:

Остри буреви остават

Неправилното разстояние между матricата и пуансона по време на процеса на штампиране може да причини остри буреви или допълнително завиване на метал по ръбовете на продукта. Е изисквана втора процедура за премахване на буревите. За да се избегне това, разстоянието може да се контролира чрез точен засичане на матricите и пуансоните.

Счупване и извиване

За частите, които трябва да бъдат силно извивани, особено ако са направени от метали с по-висока твърдост, лесно могат да се появят тресове. Ако посоката на извиване е паралелна на посоката на металните кристали, могат да се появят дълги тресове.

Натрупване на отпадъци

Поради износ на формата, дефекти или неточно подреждане, твърде много метал остава между частите вдълж рязания ръб. Когато този проблем се появява, инструмента може да бъде повторно подреден, подреждане или заменен, а разстоянието между пуансона и матricата може да бъде подходящо увеличено.

Еластичен отскачан

Частично изпуснатият стрес може да причини преса да се върне малко след премахването. Можете да опитате хиперизвив или да използвате компенсация на извиването, за да решите тази проблем.

Изберете услугата за пресоване на прецизните метални части, предоставена от производител в Унчжоу

Унчжоу, Нинбо е посветен на предоставянето на висококачествени производствени услуги, от бързо цениране, произвеждане на висококачествени и достъпни продукти до навременно доставяне. Инженерните и производствени ни echipi разполагат с необходимият опит и умения, за да отговарят на различните ви проектни нужди по разумна цена. Добре дошли да се свържете с нас!