Tel: +86-13777263762
E-mail:[email protected]
Tel: +86-13777263762
E-mail:[email protected]
Quantes vegades has vist també algunes petites peces metàl·liques brillants dins d'una màquina, un juguet o fins i tot en la teva bici? Si ho has fet, és probable que hagin estat produïdes utilitzant un procés únic anomenat estampació progressiva. Aquesta tècnica inclou l'absorció, el doblegament i la forma de plotes metàl·liques amb disseny personalitzat utilitzant eines avançades. És un procés interessant i un que ajuda a formar moltes de les coses que utilitzem en la vida quotidiana. Però primer, una mica de per què aquest procés és tan genial i també important!
Velocitat de producció: Un dels beneficis més notables de l'estampat amb matricial progressiva és com ajuda a crear parts més ràpidament. Això vol dir que els fabricants podien produir en massa moltes peces idèntiques al mateix temps. Això és important perquè ahorra temps i diners. Amb menys màquines i treballadors necessaris, els costos s'acumulen i la producció pot accelerar-se!
Una altra avantatge és que les parts produïdes a través de la estampació progressiva són generalment de qualitat constant i fiable en tot moment. Aquestes màquines tallen i formatgeu molt precisament, el que és gairebé impossible de fer per a una persona. Això permetrà que les parts es comportin un poc millor entre elles i realitzin el seu treball de forma més efectiva.
Mentre la fulla metàl·lica passa per aquesta màquina ràpida i poderosa, les eines de la part superior treballen en coordinació amb la llit estacionari inferior per tallar/formar/shape la part adequada. Utilitzaràs diferents eines durant el procés per anar construint gradualment el teu disseny final. És un procés lent, però ho he de fer al meu propi ritme perquè cada detall sigui perfecte.
El fresatge progrés i la precisió asseguren que les parts acabades siguin robustes i bones en acabat. Errors petits a la fase de tall o conformació de l'acer poden convertir-se en problemes importants durant la producció del producte final. Si les peces no coincideixen correctament, podrien causar una mala funció.
Aquesta precisió s'obté utilitzant programes informàtics especials que dissenyen les màquines de formació de fulla metàl·lica i tallen. També utilitzen eines de mesura molt precises per assegurar que cada part es fabrica exactament com hauria de ser. Aquest nivell de precisió és la raó per la qual els tallers de fresatge progrés són tan èxits.
La selecció dels materials adequats és també clau per assegurar la resistència i un cicle de vida més llarg de les peces fabricades. Diferents aplicacions es serveixen d'una àmplia gamma de metalls i alloys, cadascun amb propietats que els permeten ser útils en diferents contextos. Acot: L'acot s'utilitza regularment per les seves bones propietats com ara la resistència i la capacitat d'oposar-se al desgast, que normalment són necessàries en les peces funcionals. Són les millors per a usos exigents.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Política de privacitat
EN
