Novinky

V zpracování kovového razení přikládáme velký význam zvýšení produkční efektivity. Chápeme důležitost procesu kovového razení, proto jsme na každém kroku přesného zpracování oddaní poskytování zákazníkům kvalitních řešení na míru.

Abychom zajistili přesnost a konzistenci našich produktů, používáme moderní automatizační vybavení a přesné formy. Zároveň neustále optimalizujeme procesy a zdokonalujeme výrobní postupy s cílem zvýšit efektivitu a snížit náklady. Díky technologické inovaci a neustálému zlepšování jakostního managementu nabízíme našim zákazníkům vynikající produkty a služby.

V budoucnu se budeme nadále věnovat výzkumu a aplikaci procesu kovového tlačení a neustále zdokonalovat technickou úroveň, aby jsme vyhovovali rostoucím požadavkům zákazníků. Věříme, že s našimi profesionálními schopnostmi a úsilím získáme důvěru a podporu více zákazníků. Děkujeme, že jste zvolili Wenzhou, společně vytvoříme lepší budoucnost!

Vyrobní kroky kovového tlačení

železo

Tlačivo, často označované jako kovové lití, je přesný výrobní proces, při němž je kov podroben vysokému tlaku pomocí mechanické síly působící na formu. Tento proces umožňuje materiálu vyvinout plastický proud, což vede ke hladším povrchům a hránám součástky, blíže k požadované návrhové přesnosti.

Odstranit navíc

Probíjení, běžný proces řezání, obvykle transformuje velké plechové listy na menší tvary. Poté, co dojde k probíjení a řezání, je zpracovaný díl jednodušší pro následné ohýbání a obrábění. Během procesu probíjení a stříhání může stroj provést více řezů do kovu pomocí rychlých form, nebo použít speciálně tvarované formy k řezání.

Ohnout a utvořit tvar

Ohýbání je obvykle posledním krokem v procesu razby podle šablony. Orientace vláken materiálu je kritická při ohýbání. Když jsou vlákna materiálu shodná s směrem ohýbání, mohou se snadno vytvářet trhliny, zejména u materiálů s vysokou pevností, jako jsou slitiny oxidu nebo zatvrzené materiály. Návrháři by měli ohýbat podle struktury materiálu, aby dosáhli nejlepších výsledků, a měli by si poznamenat směr struktury na nákresu.

děrování

Proces používá tlak k tomu, aby pohonul špalku skrz kov, čímž vzniknou přesně tvarované díry. Nástroj na razení obvykle úplně oddělí nadbytečné materiál od nově vytvořeného tvaru. Probodávání lze provádět s nebo bez ostruhy.

krtičení

Tisk je proces vytváření zdviženého vzoru nebo návrhu na razené práci pro zvýšení dotykového efektu. Pracovní kus bývá umístěn mezi Yin a Yang matricemi tak, aby konkrétní čára tvořila nový tvar.

V technologii kovového razení jsou díry a otvory důležitými procesy pro výrobu kovových materiálů pomocí razicích nástrojů. V tomto procesu bude razec tlačit kovovou desku nebo pruh na formu, poté začne zpracování a materiál bude vyřezávaný a tlačený ven. Výsledkem je díra se hladkou stěnou, která se postupně zužuje v dolní části a nechává štěpiny tam, kde se materiál odděluje. Z důvodu charakteristik procesu nemusí být díry a otvory úplně svislé, ale rovnoměrná stěna může být dosažena pomocí sekundárního zpracování; Avšak to může přinést nějaké dodatečné náklady.

Důležitost poloměru ohýbání

Někdy je nutné díl ohnout, aby byly splněny funkční požadavky produktu, ale je důležité si uvědomit, že materiál by obvykle měl být ohýbaný v jednom směru a vnější poloměr ohýbání by měl být alespoň roven tloušťce desky.

Vlastnosti a požadavky kovových materiálů

Různé kovy a slitiny mají různé vlastnosti, včetně odolnosti proti ohýbání, síly, tvarovatelnosti a hmotnosti. Některé kovy lépe vyhovují konstrukčním požadavkům; Avšak vyžaduje to určitou míru profesionalismu ze strany návrháře. Máme tým odborníků, kteří uváží výhody a nevýhody volby kovů.

Určení tolerance

Předtím, než začne projekt, pracuje náš tým návrhářů s vámi na určení přijatelných tolerancí. Dosahované tolerance se liší v závislosti na druhu kovu, konstrukčních požadavcích a strojnicích nástrojích.

Řízení tloušťky stěny

Tloušťka produktu je klíčový faktor, který je snadno přehlédnut v technologii razení kovů a obvykle by měly být stěny celého produktu konzistentní. Pokud mají různé části součásti stěny různé tloušťky, může to vést ke různým ohýbácím účinkům, což může způsobit problémy s deformacemi nebo překročením tolerancí projektu. .

Některé potenciální rizika a způsoby, jak je vyhnout

Tlačené kovové výrobky mohou mít některé běžné problémy:

Zbývají ostré burty

Nesprávné mezerování mezi matricí a klesem během tlače může vést ke vzniku ostrých burrů nebo dalšího zakroucení kovu na hraničních částech produktu. Je vyžadován druhý postup odstranění burrů. Chcete-li toto zabránit, je možné mezerování řídit jemným šlehecím matice a klese.

Lomení a ohýbání

Pro ty části, které musí být silně ohnuté, zejména ty z kovů s vyšší tvrdostí, je pravděpodobné vzniknutí trhlin. Pokud je směr ohýbání rovnoběžný se směrem kovových vláken, mohou se objevit dlouhé trhlinky.

Nahromádění odpadu

Z důvodu opotřebení formy, defektů nebo nesprávného zarovnání zůstává příliš mnoho kovu mezi částmi podél řezné hranice. Jakmile dojde k tomuto problému, lze nástroj znovu zarovnat, upravit nebo nahradit a mezera mezi klesem a matricí může být přiměřeně zvětšena.

Pružná návratnost

Částečně uvolněný stres může způsobit, že tlačnice po odebrání mírně zakloní. Můžete vyzkoušet hyperohýbání nebo použít kompenzaci ohýbání pro řešení tohoto problému.

Vyberte službu přesného kovového tlačení poskytovanou výrobci z Wenzhou

Ningbo Wenzhou se věnuje poskytování výrobních služeb vysoké kvality, od rychlého oferování, výroby kvalitních a dostupných produktů po dodání včas. Naše inženýrské a výrobní týmy mají zkušenosti a dovednosti potřebné ke splnění vašich různorodých projektových požadavků za rozumnou cenu. Jste v této souvislosti zváni nás kontaktovat!