EN
Varieter af Pressemaltilsagn
Derfor er det afgørende at bruge forskellige materialer til pressestøbemaler for at sikre nøjagtighed og gentagbarhed i produktionen. I den kommende sektion ville vi diskutere fulde detaljer relateret til malbygning som materialer, der bruges til at bygge disse typer af og hvorfor de kan give flere fordele.
De Metalliske Alloys - Består af kroppe af styrke
En af de største anvendelsesområder for metallege er pressestøbemaler, som har høje krav til mekaniske egenskaber. blandt disse er rustfrit stål unikt med dets lidt bedre holdbarhed og korrosionsmodstand. Desuden er bronze og titan de materialer, som modellerne er beregnet på at være af nickel eller chrome.
Fordele:
METALLIGE LEGEMIDLER ER HOJ TEMPERATUR MODSTAND OG STYRKE.
Samtidig er de hårdere, men arbejdsdygtige.
Sikkerhedsforanstaltninger:
Mere styrke, og den naturlige skarphed af metallige legemer betyder, at du bør være forsigtig med dem.
Optimal brug:
Metallege: De er optimalt formet til de nøjagtige og hårdtrængte dele, der skal formes.
Den schweiziske armékniv af resiner
Plastresiner - Plastresiner er hårde, men fleksible syntetiske materialer, der har den ønskede styrke til brug i pressestøbemaler. De mest almindelige ville være polyurethan- eller polycarbonatversioner.
Fordele:
Skaler mindre, da de er lettere og skadesmodstandende end plastresiner.
Da de er meget fleksible, kan tilpasningen af disse til forskellige former nemt udføres.
Sikkerhedsmæssige hensyn:
Disse er svære eller umulige at behandle sikkert, når de har skarpe kanter, men også på grund af de energiske polymerdamp, der udgår fra dem.
Ideelle anvendelsesområder:
Disse producerer stive, men dog bøjelige genstande.
Gummi: Den Evindelige Elastiske
GUMMI Gummi er en naturlig substans, og for denne grund er den blevet brugt vidt om netop for dens elasticitet i lang tid. De er varige på grund af deres oprindelse. Det bruges ved fremstillingen af et bredt udvalg af ting såsom bildele og medicinske instrumenter.
Fordele:
Indfødte elasticitet er egenskaben ved gummi at strække og springe tilbage uden at knække.
Dette i kombination med, at det er let at rengøre.
Sikkerhedsanvisninger:
Der er ingen fare ved at bruge gummi, det har ikke skarpe kanter og er sikker i drift.
Bedste Udsnittelse:
Hvor fleksibilitet var nødvendig for gummiet, og mere stivhed blev fordelt. Det er også mere chokabsorbent.
Det Magnum Opus af Ceramic
Spørgsmålet er, at keramikker er meget gode i styrke og varme tolerant, så det gør dem til perfekt materiale til motordelene, maskinepladsen af industriel virksomhed af dem, der bruger keramik.
Fordele:
Keramik I virkeligheden er keramikker slipresistente og har høj styrke.
De er strukturelt stærke endog under meget høje temperaturer.
Sikkerhedsforanstaltninger:
Disse materialer behandles af ceramister naturligt og uden skarpe kanter.
Optimalt brug:
Keramikker er fremragende til produkter, der kræver højstyrke og holdbarheds egenskaber.
COMPOSITE ET Sandt Fortælling af STYRKE + LYSVÆGT
Ved hjælp af en klump på, bygningen af disse mere sammenblandede materialer fabrikerer portion indbyrdes fra at rette stivhed og svag værdi. Disse anvendes vidt i flere applikationer såsom bil- og luftfartindustrien.
Fordele:
Det specielle med disse materialer er, at de er mere holdbare og lettere.
Med dette mener vi simpelthen tilpasningsdygtige til den udstrækning, vi forventer tilpasning, og de har været kendt for at føre nogle af deres egenskaber med sig.
Sikkerhedsprotokoller:
Sammensatte materialer har ikke skarpe kanter, og derfor kan de behandles mere let.
Anbefalede anvendelser:
Industrier, der har brug for komponenter med den ideelle blanding af styrke, motstandsevne og letvedvægtighed, har begyndt at anvende sammensatte materialer.
Afslutningsvis
Trykmålet er en præcise, kompleks og stabil regelændring i historien om et branchemiddel. Vælgelsen af individuelle materialer, herunder metallegemer, plastmassematerialer og gummi, keramik og også sammensatte stoffer eliminerer helt sikkert en stor fraktion i forbindelse med at sikre funktionen er en lige så straightforward ansvarlig for producenterne for altid at sikre, at der var slutbrugeromsætning krævet fra din produktion.
