Ειδήσεις

Στη διαδικασία χαρακώσεως μετάλλων, προσδίδουμε μεγάλη σημασία στη βελτίωση της παραγωγικότητας. Κατανοούμε τη σημασία της διαδικασίας χαρακώσεως μετάλλων, έτσι σε κάθε βήμα της λεπτομερούς επεξεργασίας, υποσχόμαστε να προσφέρουμε στους πελάτες μας προσαρμοσμένες υψηλής ποιότητας λύσεις.

Για να εξασφαλίσουμε την ακρίβεια και την ομοιογένεια των προϊόντων μας, χρησιμοποιούμε προηγμένα αυτοματικοποιημένα εξοπλισμένα και ακριβής μορφοποιητικά. Επίσης, συνεχώς βελτιώνουμε τη διαδικασία και την παραγωγική διαδικασία για να επιτύχουμε τον στόχο της αύξησης της αποδοτικότητας και της μείωσης των κόστων. Μέσω της τεχνολογικής καινοτομίας και της συνεχούς βελτίωσης της διαχείρισης ποιότητας, προσφέρουμε στους πελάτες μας εξαιρετικά προϊόντα και υπηρεσίες.

Στο μέλλον, θα συνεχίσουμε να είμαστε υποχρεωμένοι στην έρευνα και εφαρμογή της διαδικασίας χαλκοβούρσας, και να βελτιώνουμε συνεχώς το τεχνικό επίπεδο για να καλύψουμε τις αυξανόμενες ανάγκες των πελατών. Πιστεύουμε ότι με την επαγγελματική μας ικανότητα και προσπάθειες, θα κερδίσουμε την εμπιστοσύνη και υποστήριξη περισσότερων πελατών. Ευχαριστούμε που επιλέξατε το Wenzhou, ας δημιουργήσουμε μαζί ένα καλύτερο μέλλον!

Βήματα παραγωγής χαλκοβούρσας

λίθογραφημα

Η μολύβδινη καστίση, που αναφέρεται συχνά ως χαλκοκαστίση, είναι μια διαδικασία υψηλής ακρίβειας παραγωγής, στην οποία το μέταλλο υποβάλλεται σε υψηλά επίπεδα πίεσης με την εφαρμογή μηχανικών δυνάμεων στο μούλο. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στο υλικό να παράγει πλαστική ροή, με αποτέλεσμα να εμφανιστεί μια πιο ήπια επιφάνεια και άκρη στο κομμάτι, κοντά στις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Αφαίρεση υπερβολών

Το χτυπηματισμός, ένας κοινός προ cess τέμνουσα συνήθως μετατρέπει μεγάλα φύλλα μετάλλου σε μικρότερες μορφές. Μετά τον χτυπηματισμό και το κοπή, το εργασίου είναι ευκολότερο για ακόλουθες καμπύλες και μηχανική. Κατά τη διάρκεια του punching και shearing procedure, η μηχανή μπορεί να κάνει πολλά κοπές στο μέταλλο με υψηλή ταχύτητα dies ή να χρησιμοποιήσει ειδικά σχηματισμένα dies για να κοπεί.

Κάμψη και σχηματισμός

Η κάμψη είναι συνήθως το τελευταίο βήμα στην διαδικασία του die stamping. Η κατεύθυνση των κόκκινων του υλικού είναι κρίσιμη όταν πρόκειται για καμπύλες χαρακτηριστικά. Όταν το κόκκινο του υλικού είναι συνεπές με την κατεύθυνση της κάμψης, εύκολα εμφανίζονται σχίσματα, ειδικά σε υψηλή-ισχύ υλικά όπως αδύτερες σοδειών ή κατεμένα υλικά. Οι σχεδιαστές θα πρέπει να κάμψει σύμφωνα με την κατεύθυνση του κόκκινου του υλικού προκειμένου να λάβει τα καλύτερα αποτελέσματα, και να σημειώσει την κατεύθυνση του κόκκινου στο σχέδιο.

χτύπημα

Ο προσδιορισμός χρησιμοποιεί πίεση για να πιέσει τον κούκλο δια του μετάλλου, αφήνοντας θωρητά σχηματισμένα τρύπια. Το εργαλείο χτυπήματος θα αποσπάει συνήθως εντελώς το υπερβολικό υλικό από το νεοδημιουργημένο σχήμα. Η βυθήσιμη μπορεί να γίνει με ή χωρίς κοπή.

knurling

Η εμβοσσική είναι ο προσδιορισμός δημιουργίας ενός υψωμένου μοτίβου ή σχεδιασμού σε ένα χτυπημένο εργαστικό κομμάτι για να αυξηθεί η αισθητική επίδραση. Το εργαστικό κομμάτι τοποθετείται συνήθως μεταξύ των πετσινών και θανατηφόρων πετσινών φορμών ώστε να δημιουργηθεί μια συγκεκριμένη γραμμή που να σχηματίσει ένα νέο σχήμα.

Στην τεχνολογία ψαλιδισμού μετάλλων, τα οπώνια και τα σκάφη είναι σημαντικές διεργασίες για την παραγωγή υλικών μετάλλων με εργαλεία ψαλιδισμού. Σε αυτήν τη διεργασία, η ψαλίδα θα πιέσει μια φύλλο ή λωρίδα μετάλλου στο μοντέλο και έπειτα θα ξεκινήσει η επεξεργασία, και το υλικό θα κοπεί και θα πιέσει. Το αποτέλεσμα είναι ένα οπώνιο με ομαλή τοιχοποιία που βράζει στον κάτω μέρο και αφήνει κούτσουρες όπου το υλικό πέφτει. Λόγω των πολυτελών χαρακτηριστικών της διεργασίας, τα οπώνια και τα σκάφη μπορεί να μην είναι εντελώς κάθετα, αλλά μια ομοιόμορφη τοιχοποιία μπορεί να επιτευχθεί μέσω δευτερεύουσας επεξεργασίας. Αλλά αυτό μπορεί να συνοδεύεται από μερικές πρόσθετες δαπάνες.

Η σημασία του ακτινίου κάμψης

Μερικές φορές, το κομμάτι εργασίας πρέπει να καμφθεί για να ικανοποιηθούν οι λειτουργικές απαιτήσεις του προϊόντος, αλλά είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το υλικό θα πρέπει γενικά να καμφθεί σε μία κατεύθυνση και το εσωτερικό ακτίνιο κάμψης θα πρέπει να είναι τουλάχιστον ίσο με το πάχος της πλάκας.

Χαρακτηριστικά και απαιτήσεις μεταλλικών υλικών

Διαφορετικά μέταλλα και σπούδωνες έχουν διαφορετικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής στο καμπύλωμα, της δύναμης, της μορφοποίησης και του βάρους. Κάποια μέταλλα ανταποκρίνονται καλύτερα στις προδιαγραφές σχεδιασμού, αλλά απαιτεί ένα συγκεκριμένο επίπεδο επαγγελματισμού από μέρους του σχεδιαστή. Διαθέτουμε μια ομάδα επαγγελματιών που λαμβάνουν υπόψη τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της επιλογής μετάλλων.

Ορισμός ανοχής

Πριν ξεκινήσει το έργο, η ομάδα σχεδιαστών μας θα σας εργαστεί για να καθορίσει τις αποδεκτές ανοχές. Οι επιτυχώς επιτεύχθριες ανοχές διαφέρουν βάσει του τύπου μετάλλου, των απαιτήσεων σχεδιασμού και των εργαλείων μηχανικής επεξεργασίας.

Έλεγχος επιπέδου τοιχών

Το πάχος του προϊόντος είναι ένας κλειδιακός παράγοντας που εύκολα παραβλέπεται στην τεχνολογία ψαλιδοπλαστικής μετάλλων, και συνήθως οι τοιχοί του συνολικού προϊόντος θα πρέπει να είναι συνεπείς. Εάν διαφορετικές περιοχές του κομματιού έχουν τοιχούς διαφορετικού πάχους, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε διαφορετικά αποτελέσματα καμπύλωσης, προκαλώντας προβλήματα μετασχηματισμού ή υπερβολή των ανοχών του έργου. .

Σοματικά κινδύνοι και τρόποι αποφυγής τους

Τα προϊόντα μετάλλωσης μπορεί να έχουν κάποια κοινά προβλήματα:

Μένουν οξεία βούρα

Ανεπαρκής χώρος μεταξύ του πυρήνα και της κούλας κατά τη διάρκεια της μετάλλωσης μπορεί να προκαλέσει οξεία βούρα ή επιπλέον κατακύρωση μετάλλου στα άκρα του προϊόντος. Απαιτείται δεύτερη διαδικασία αφαίρεσης βούρας. Για να φύγει αυτό, ο χώρος μπορεί να ελεγχθεί με λεπτομερή γραβάρισμα των πυρήνων και κούλων.

Σπάσιμο και καμπή

Για τα τμήματα που χρειάζεται να καμπυλωθούν σοβαρά, ειδικά αυτά που φτιάχνονται από μετάλλα με υψηλότερη σκληρότητα, είναι πρόχειρο να εμφανιστούν σχίσματα. Εάν η κατεύθυνση καμπής είναι παράλληλη με την κατεύθυνση των κρυστάλλων του μετάλλου, μπορεί να εμφανιστούν μεγάλα σχίσματα.

Συσσωρευτικό αποβλήτων

Λόγω ιξώδους των μορφών, παρατυπιών ή μη ακριβούς στοίχισης, πολύ μετάλλο μένει μεταξύ των τμημάτων κατά μήκος της κοπτής άκρης. Όταν αυτό το πρόβλημα εμφανιστεί, το εργαλείο μπορεί να επαναστοιχιστεί, να τριμηθεί ή να αντικατασταθεί, και ο χώρος μεταξύ της κούλας και του πυρήνα μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα.

Αναπηδητικός παράγωγος

Η μερική απελευθέρωση του έπιεινος μπορεί να προκαλέσει ελαφρά επανάληψη της συμπίεσης μετά την αφαίρεση. Μπορείτε να δοκιμάσετε υπερβατική κάμψη ή να χρησιμοποιήσετε αποδειγματική κάμψη για να επιλύσετε αυτό το πρόβλημα.

Επιλέξτε την υπηρεσία συμπίεσης μετάλλευματος με ακρίβεια που προσφέρεται από τον κατασκευαστή στο Wenzhou

Το Ningbo Wenzhou είναι αφιερωμένο στην παροχή υψηλής ποιότητας κατασκευαστικών υπηρεσιών, από γρήγορη εκτίμηση, παραγωγή υψηλής ποιότητας και αντιληπτών προϊόντων μέχρι προγραμματιζόμενη παράδοση. Οι μηχανικοί και οι ομάδες παραγωγής μας έχουν την εμπειρία και τις δεξιότητες για να καλύψουν τις διάφορες ανάγκες των έργων σας σε λογικό κόστος. Επικοινωνήστε μαζί μας!