Noticias

En el procesamiento de estampación metálica, damos gran importancia a la mejora de la eficiencia de producción. Entendemos la importancia del proceso de estampación metálica, por lo que en cada paso del procesamiento fino, nos comprometemos a proporcionar soluciones de alta calidad personalizadas para nuestros clientes.

Para garantizar la precisión y consistencia de nuestros productos, utilizamos equipos de automatización avanzados y moldes de precisión. Al mismo tiempo, optimizamos continuamente el proceso y mejoramos el proceso de producción para lograr el objetivo de aumentar la eficiencia y reducir costos. A través de la innovación tecnológica y la mejora continua de la gestión de calidad, ofrecemos a nuestros clientes excelentes productos y servicios.

En el futuro, continuaremos comprometidos con la investigación y aplicación del proceso de estampado metálico, mejorando constantemente el nivel técnico para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes. Creemos que con nuestra capacidad profesional y esfuerzo, ganaremos la confianza y apoyo de más clientes. ¡Gracias por elegir Wenzhou, creemos un mejor futuro juntos!

Pasos de producción del estampado metálico

molde

La colada bajo presión, a menudo referida como fundición metálica, es un proceso de fabricación de alta precisión en el que el metal se somete a altos niveles de presión al empujar el molde mediante fuerzas mecánicas. Este proceso permite que el material genere flujo plástico, resultando en una superficie y borde del trabajo más suaves, cercanos a los requisitos de precisión del diseño.

Eliminar exceso

El fresado, un proceso de corte común, generalmente transforma grandes hojas de metal en formas más pequeñas. Después del fresado y corte, la pieza es más fácil de manejar para los procesos posteriores de doblado y mecanizado. Durante el proceso de fresado y cizallado, la máquina puede realizar múltiples cortes al metal con moldes de alta velocidad o usar moldes de forma especial para cortar.

Doblar y dar forma

El doblado generalmente es el último paso en el proceso de estampado en prensa. La orientación del grano del material es crítica cuando se trata de características de doblado. Cuando el grano del material está alineado con la dirección de doblado, es fácil que se formen grietas, especialmente en materiales de alta resistencia como aleaciones de acero inoxidable o materiales templados. Los diseñadores deben doblar según la dirección del grano del material para obtener los mejores resultados y anotar la dirección del grano en el dibujo.

pulsado

El proceso utiliza presión para empujar el punzón a través del metal, dejando agujeros de forma precisa. La herramienta de estampado generalmente separará completamente el material sobrante de la nueva forma creada. El taladrado se puede realizar con o sin cizalla.

el gruñido

El embossado es el proceso de crear un patrón o diseño en relieve en una pieza estampada para aumentar el efecto táctil. La pieza suele colocarse entre los moldes Yin y Yang para que una determinada línea forme una nueva figura.

En la tecnología de estampado metálico, los agujeros y ranuras son procesos importantes para la fabricación de materiales metálicos mediante herramientas de estampado. En este proceso, el punzón presionará una hoja o tira metálica sobre el molde, y luego comenzará el procesamiento, cortando y prensando el material. El resultado es un agujero con una pared lisa que se cierra gradualmente en la parte inferior y deja rebabas donde se desprende el material. Debido a las características del proceso, los agujeros y ranuras pueden no ser completamente verticales, pero se puede lograr una pared uniforme mediante un acabado secundario; aunque eso podría conllevar algunos costos adicionales.

La importancia del radio de curvatura

A veces, la pieza debe doblarse para cumplir con los requisitos funcionales del producto, pero es importante tener en cuenta que el material generalmente debe doblarse en una sola dirección, y el radio de curvatura interno debe ser al menos igual al grosor de la placa.

Características y requisitos de los materiales metálicos

Los diferentes metales y aleaciones tienen propiedades distintas, incluidas la resistencia a la flexión, la fuerza, la formabilidad y el peso. Algunos metales responden mejor a las especificaciones de diseño; pero requiere un cierto grado de profesionalismo por parte del diseñador. Contamos con un equipo de profesionales que evalúa los pros y contras de la elección de metales.

Determinación de tolerancias

Antes de que comience el proyecto, nuestro equipo de diseñadores trabajará contigo para determinar las tolerancias aceptables. Las tolerancias alcanzables varían dependiendo del tipo de metal, los requisitos de diseño y las herramientas de mecanizado.

Control del grosor de pared

El grosor del producto es un factor clave que se puede pasar por alto fácilmente en la tecnología de estampado metálico, y generalmente las paredes de todo el producto deben ser consistentes. Si diferentes partes de la pieza tienen paredes de diferentes grosores, esto puede llevar a efectos de doblado diferentes, causando problemas de deformación o superación de las tolerancias del proyecto. .

Algunos riesgos potenciales y formas de evitarlos

Los productos de metal estampado pueden tener algunos problemas comunes:

Bordes afilados restantes

Un espacio inadecuado entre el molde y el punzón durante el proceso de estampado puede provocar bordes afilados o un rizado adicional del metal en los bordes del producto. Se requiere un procedimiento secundario para eliminar los bordes. Para evitar esto, el espacio se puede controlar alisando finamente los moldes y los punzones.

Rotura y doblado

Para aquellas piezas que necesitan ser dobladas severamente, especialmente las hechas de metales con mayor dureza, es propenso a que aparezcan grietas. Si la dirección del doblado es paralela a la dirección del grano metálico, pueden aparecer grietas largas.

Acumulación de desecho

Debido al desgaste del molde, defectos o alineación incorrecta, demasiado metal queda entre las piezas a lo largo del borde cortado. Una vez que ocurre este problema, la herramienta puede ser realineada, recortada o reemplazada, y el espacio entre el punzón y el molde puede aumentarse adecuadamente.

Rebote elástico

El estrés liberado parcialmente puede causar que el prensado se recupere ligeramente después de la eliminación. Puedes intentar un sobredoblado o usar compensación de doblado para resolver este problema.

Elige el servicio de prensado de metal de precisión proporcionado por el fabricante de Wenzhou

Ningbo Wenzhou está comprometido en ofrecer servicios de fabricación de alta calidad, desde una cotización rápida, producción de productos de alta calidad y asequibles hasta entregas puntuales. Nuestros equipos de ingeniería y producción tienen la experiencia y habilidades para satisfacer tus diversas necesidades de proyectos a un costo razonable. ¡Contáctenos!