Materias primas del molde

Características del acero SKH 9 El acero SKH 9 es un acero para herramientas de alta velocidad, ampliamente utilizado en la fabricación de diversas herramientas por su excelente rendimiento. Las siguientes son las características principales del acero SKH 9: Tejido de carburo: el tejido de carburo del acero SKH 9 es fino, limpio y bien distribuido y uniforme. Esta estructura permite que el acero muestre un buen equilibrio en términos de resistencia al desgaste y tenacidad. Características de alta temperatura: Al ajustar el contenido de carbono, el acero SKH 9 puede cambiar continua y sustancialmente las propiedades del acero sin dañar sus características de alta temperatura, para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación.

El acero SKD 10 es un tipo de acero para moldes de listenita fabricado en frío con alto contenido de carbono y cromo, sus características incluyen: 12 Alta dureza: SKD 10 tiene alta dureza, puede funcionar a altas temperaturas, alta presión, condiciones de alta carga y no es fácil de usar. o deformación.

Resistencia a la corrosión: el acero S136 puede resistir el efecto corrosivo del vapor de agua, ácidos orgánicos débiles, nitratos, carbonatos, etc., especialmente indicado para moldes que requieren exposición a estos químicos durante el proceso de producción.

El acero P20 es un tipo de acero para troqueles para trabajo en caliente con las siguientes características:
Estado preduro: acero P20 con rango de predureza de HRC 25-29, que proporciona dureza y organización uniformes. Este estado preduro permite que el acero se utilice directamente para el procesamiento de moldes sin tratamiento térmico adicional, acortando así el período de construcción. Rendimiento de procesamiento: el acero P20 tiene un buen rendimiento de corte, pulido y reparación de soldadura, adecuado para pulido y procesamiento de corrosión de moldes de plástico. Después del procesamiento de forjado y laminado, el tejido es denso y puede pasar la prueba 100% ultrasónica, sin estomas ni defectos de orificios de aguja.

El acero DC53 es un acero para troqueles para trabajo en frío de alta calidad, que tiene las siguientes características:
Dureza: La dureza del DC53 puede alcanzar 62 ~ 63 HRC después del tratamiento térmico, lo que lo hace excelente en términos de resistencia al desgaste y solidez. Dureza: DC53 es dos veces más resistente que SKD 11, lo que reduce significativamente el riesgo de grietas y grietas, mejorando así la vida útil de la herramienta. Procesamiento: DC53 puede reducir la tensión residual después del templado a alta temperatura, inhibiendo así las grietas y la deformación después del procesamiento de corte de alambre. Rendimiento: DC53 tiene un mejor rendimiento de corte y rectificado que SKD 11, lo que significa que el uso de DC53 puede aumentar la vida útil del molde de la herramienta y reducir el proceso de procesamiento. Aplicación: DC53 es adecuado para la fabricación de troqueles de estampado de precisión, troqueles de forjado en frío, moldes de tracción profunda, etc., y también es adecuado para punzonadores de alta velocidad y punzones de placas de acero inoxidable.

1. Alta resistencia al desgaste: el acero Cr12MoV tiene un alto contenido de elementos de aleación, tiene alta dureza y alta resistencia al desgaste y puede usarse durante mucho tiempo bajo alta tensión. 2. Alta capacidad de enfriamiento: el acero Cr12MoV es fácil de formar pequeños tejidos de martensita en el proceso de enfriamiento, que tiene una alta capacidad de enfriamiento y buena estabilidad del tratamiento térmico. 3. Alta tenacidad: aunque el acero Cr12MoV tiene una alta dureza, también tiene buena tenacidad y puede permanecer intacto bajo cargas de impacto. 4. Buen rendimiento de procesamiento: el acero Cr12MoV tiene una distribución uniforme de carburo, es fácil de procesar y rectificar y puede cumplir con los requisitos de fabricación de alta precisión.

El acero 718 es un tipo de acero para matrices de aleación de cromo, níquel y molibdeno, con una variedad de propiedades y ventajas únicas. Sus características principales incluyen: Tratamiento de preendurecimiento. El acero 718 ha sido endurecido y templado antes de salir de fábrica, lo que no solo puede evitar el riesgo de deformación del enfriamiento y el tratamiento térmico, sino que también puede acortar el ciclo de producción del molde y reducir el costo del molde.