1.انواع مواد مورد استفاده در مهر زنی قالب قالب

انواع قالب قالب مهر زنی

بنابراین، استفاده از مواد مختلف برای مهر زنی قالب های قالب برای اطمینان از دقت و تکرارپذیری در تولید ضروری است. در بخش آینده، جزئیات کامل مربوط به قالب‌هایی که در ساخت این نوع از مواد استفاده می‌شوند و چرا می‌توانند مزایای بیشتری را ارائه دهند، مورد بحث قرار خواهیم داد.

آلیاژهای فلزی - ساخته شده از بدنه های استحکام

یکی از بزرگترین زمینه های کاربردی برای آلیاژهای فلزی، قالب های قالب بندی است که نیازهای بالایی در خواص مکانیکی دارند. در این میان، فولاد ضد زنگ با استحکام کمی بسیار بهتر و همچنین مقاومت در برابر زنگ زدگی در نوع خود بی نظیر است. علاوه بر این، برنز و تیتانیوم موادی هستند که مدل ها از نیکل یا کروم تهیه می شوند.

مزایای:

آلیاژهای فلزی در برابر دمای بالا مقاوم و قوی هستند.

در عین حال، آنها سخت اما قابل اجرا هستند.

ملاحضات امنیتی:

استحکام بیشتر و ماهیت تیز بودن آلیاژهای فلزی به این معنی است که باید مراقب آنها باشید.

استفاده بهینه:

آلیاژهای فلزی: آنها برای ساخت قطعات دقیق و سخت به شکل بهینه هستند.

چاقوی رزین ارتش سوئیس

رزین‌های پلاستیکی: رزین‌های پلاستیکی، مواد مصنوعی سخت اما انعطاف‌پذیری هستند که از استحکام مطلوبی برای استفاده در قالب‌بندی قالب‌ها برخوردارند. بیشتر مورد استفاده، پلی اورتان یا پلی کربنات است.

مزایای:

به دلیل وزن سبک تر و مقاوم در برابر آسیب، نسبت به رزین های پلاستیکی، مقیاس بسیار کمتری داشته باشید.

از آنجایی که آنها بسیار انعطاف پذیر هستند، سفارشی سازی آنها به اشکال مختلف به راحتی انجام می شود.

ملاحظات ایمنی:

هنگام داشتن لبه‌های تیز و همچنین به دلیل دود پلیمری پرانرژی که از آن‌ها ساطع می‌شود، کنترل ایمنی آنها دشوار یا غیرممکن است.

برنامه های کاربردی ایده آل:

اینها اقلام سفت و در عین حال قابل خم شدن تولید می کنند.

لاستیک: الاستیک همیشه سبز

لاستیک لاستیک ماده ای طبیعی است و به همین دلیل از دیرباز به دلیل منشأ خود برای خاصیت ارتجاعی از آن استفاده می شود. در ساخت طیف وسیعی از مواد مانند قطعات خودرو و ابزار پزشکی استفاده می شود.

مزایای:

خاصیت ارتجاعی ذاتی لاستیک برای کشش و پس زدن بدون شکستگی است.

این در ارتباط با تمیز کردن آسان آن نیز هست.

دستورالعمل های ایمنی:

هنگام استفاده از لاستیک هیچ خطری وجود ندارد، لبه های تیز و ایمنی در کار ندارد.

بهترین استفاده:

جایی که انعطاف‌پذیری برای لاستیک ضروری بود و از استحکام بیشتر حمایت می‌شد. همچنین ضربه گیر بیشتری دارد.

اپوس مگنوم سرامیک

سوال این است که سرامیک ها از نظر استحکام و تحمل گرما بسیار خوب هستند، به طوری که آنها را موادی عالی برای قطعات موتور، فضای ماشینی شرکت های صنعتی توسط کسانی که از سرامیک استفاده می کنند، می سازد.

مزایای:

سرامیک در واقع سرامیک ها در برابر سایش مقاوم بوده و استحکام بالایی دارند.

آنها حتی در دماهای بسیار بالا از نظر ساختاری قوی هستند.

اقدامات ایمنی:

این مواد توسط سرامیست ها به صورت طبیعی و بدون لبه های تیز کار می کنند.

استفاده بهینه:

سرامیک ها برای محصولاتی که به خواص استحکام و دوام بالا نیاز دارند عالی هستند.

کامپوزیت یک داستان واقعی از قدرت + سبک وزن

با استفاده از wodge on، ساخت این مواد در هم آمیخته تر، بخشی را به دلیل رفع سفتی و ارزش ضعیف به وجود می آورد. اینها به طور گسترده در کاربردهای متعددی مانند صنایع خودروسازی و هوافضا استفاده می شوند.

مزایای:

ویژگی خاص این مواد این است که دوام بیشتر و سبک تر هستند.

منظور ما صرفاً قابل انطباق تا حدی است که انتظار سفارشی‌سازی را داریم، و مشخص شده است که آنها برخی از ویژگی‌های خود را دارند.

پروتکل های ایمنی:

مواد کامپوزیتی لبه‌های تیز ندارند و به همین دلیل می‌توان به راحتی با آنها کار کرد.

برنامه های کاربردی توصیه شده:

صنایعی که به اجزایی با ترکیبی ایده آل از استحکام، انعطاف پذیری و سبکی نیاز دارند، به مواد کامپوزیتی روی آورده اند.

در نتیجه

قالب قالب مهر زنی یک قانون تغییر دقیق، پیچیده و پایدار در تاریخ یک ابزار صنعتی است. انتخاب مواد منفرد از جمله آلیاژهای فلزی، رزین‌های پلاستیکی و لاستیک، سرامیک و همچنین مواد کامپوزیت قطعا بخش بزرگی از عملکرد را حذف می‌کند تا اطمینان حاصل شود که وظیفه تولیدکنندگان مستقیم است تا همیشه اطمینان حاصل کنند که هزینه‌های مصرف‌کننده نهایی برای صنعت تولید شما مورد نیاز است.