مواد خام قالب

ویژگی‌های فولاد SKH 9 فولاد SKH 9 یک فولاد ابزار سرعت بالا است که به دلیل عملکرد عالی خود در تولید انواع ابزار استفاده می‌شود. ویژگی‌های اصلی فولاد SKH 9 شامل موارد زیر است: سازه کاربیدی: سازه کاربیدی فولاد SKH 9 ریز، مرتب و به طور یکنواخت توزیع شده است. این ساختار به فولاد اجازه می‌دهد تا تعادل خوبی بین مقاومت به سایش و محکمیت نشان دهد. ویژگی‌های دمای بالا: با تنظیم محتوای کربن، فولاد SKH 9 می‌تواند ویژگی‌های فولاد را به طور پیوسته و قابل توجهی تغییر دهد بدون آن که ویژگی‌های دمای بالای آن به آسیب ببیند، تا بتواند به نیازهای مختلف کاربردی تناسب پیدا کند.

فولاد SKD 10 یک فولاد قالب ساخته شده در دمای کم نوع لیستنیت با محتوای کربن و کروم بالا است، ویژگی‌های آن شامل: سختی بالا: فولاد SKD 10 دارای سختی بالایی است که می‌تواند در شرایط دمای بالا، فشار بالا و بار سنگین کار کند و به راحتی سایش یا تغییر شکل نمی‌کند.

مقاومت ضد خوردگی: فولاد S136 می‌تواند از تأثیر خوردگی بخار آب، اسیدهای آلی ضعیف، نیترات، کربنات و غیره مقاومت کند، به ویژه مناسب برای قالب‌هاست که در طی فرآیند تولید نیاز به معرض قرار گرفتن به این مواد شیمیایی دارند.

فولاد P20 یک نوع فولاد قالب گرم کار است با ویژگی‌های زیر:
حالت پیش سخت: فولاد P20 با محدوده پیش سختی HRC 25-29، یکنواختی در سختی و سازماندهی را ارائه می‌دهد. این حالت پیش سخت فولاد را برای استفاده مستقیم در پردازش قالب بدون نیاز به تراپیدگی اضافی قابل استفاده می‌سازد که باعث کوتاه شدن دوره ساخت می‌شود. عملکرد پردازش: فولاد P20 دارای عملکرد خوب در برش، پولیشر کردن و تعمیرات جوش کردن است، مناسب برای پردازش قالب پلاستیکی با پولیشر کردن و همچنین پردازش فرسایشی. پس از پیچیدن و لغزش پردازش، بافت چگال است و می‌تواند آزمون صددرصد اولتراسند را عبور دهد بدون وجود شکاف یا عیب سوراخ سوزنی.

فولاد DC53 یک فولاد ممتاز قالب کار سرد است که ویژگی‌های زیر را دارد:
سختی: سختی DC53 پس از تراویج گرما می‌تواند به 62 ~ 63 HRC برسد که این موضوع آن را در مقایسه با مقاومت به خرجاب و قدرت، بسیار عالی می‌کند. استحکام: DC53 دو برابر استحکام SKD 11 را دارد که به طور قابل توجهی از شکستگی و ترک زدن جلوگیری می‌کند و عمر ابزار را افزایش می‌دهد. فرآیند: DC53 می‌تواند استرس باقیمانده پس از تراویج دمای بالا را کاهش دهد، بنابراین از ترک و تغییر شکل پس از فرآیند برش سیم جلوگیری می‌کند. عملکرد: DC53 عملکرد بهتری نسبت به SKD 11 در برش و صقل دارد که این موضوع به این معناست که استفاده از DC53 می‌تواند عمر قالب ابزار را افزایش داده و فرآیند پردازش را کاهesh دهد. کاربرد: DC53 مناسب برای ساخت قالب ضربه‌زنی دقیق، قالب فرآوری سرد، قالب کشیدن عمیق و غیره است و همچنین برای ضربه‌زنی سریع و پانچ بورد فولاد راستنی مناسب است.

1. مقاومت زیاد ضد استرس: فولاد Cr12MoV دارای مقدار بالایی از عناصر آلیاژی است، سختی و مقاومت زیاد ضد استرس دارد و می‌تواند برای مدت طولانی تحت فشار بالا استفاده شود. 2. قابلیت خنک کردن بالا: فولاد Cr12MoV در فرآیند خنثال به راحتی سازه مارتنسیت کوچک ایجاد می‌کند که نشان دهنده قابلیت خنک کردن بالا و پایداری خوب درمان حرارتی است. 3. سفتی بالا: هرچند فولاد Cr12MoV سختی بالایی دارد، اما سفتی مناسبی نیز دارد و می‌تواند تحت بار ضربه‌ای بدون شکست ماند. 4. عملکرد پردازشی خوب: توزیع کاربید در فولاد Cr12MoV یکنواخت است، پردازش و صقل آسانی دارد و می‌تواند نیازهای ساخت با دقت بالا را برآورده کند.

718 Steel نوعی فولاد آلیاژی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای انواع مختلف ویژگی‌ها و مزایای منحصر به فردی است. جذاب‌ترین ویژگی‌های آن شامل: پیش تверد شدن. فولاد 718 پیش از ترک کارخانه، سخت شده و بازپخته می‌شود که نه تنها می‌تواند خطر تغییر شکل در حین سنگین شدن و پخت و پز حرارتی را جلوگیری کند، بلکه می‌تواند چرخه تولید قالب را کوتاه کرده و هزینه قالب را کاهش دهد.