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L'usine utilise des poinçons et matrices métalliques qui sont des outils spéciaux pour fabriquer des objets en métal. Ces outils et dispositifs sont d'une importance capitale car ils permettent à une personne de prendre du métal brut, de le découper, de changer sa forme et de convertir la structure de ce matériau en une autre forme, prête à être utilisée dans un nombre incroyable d'objets différents. Que ce soit les pièces de rechange automobile, les matériaux de construction et bien d'autres choses de la vie quotidienne.
Il faut également se préparer en fabriquant les poinçons et matrices en métal à partir de matériaux assez solides pour absorber cette pression. Par exemple, nous avons utilisé le Nylatex (nylon) très efficacement comme poinçon pour percer des ors doux. Un poinçon est une pièce cylindrique ou plate en métal, dont une extrémité est façonnée selon la forme désirée. Ce FAB est parfois appelé une AIGUILLE en raison de son extrémité pointue qui permet au poinçon d'être inséré dans le métal pour créer des perforations ou des formes spéciales. Une matrice, quant à elle, est un type d'outil utilisé pour former le métal (ou tout autre matériau), où elle donne sa forme en appliquant des forces pour permettre au matériau de prendre sa forme définie grâce à la surface de la matrice. Et pour cela, une matrice est utilisée, ayant une forme précise permettant au flux d'acier d'y entrer et de prendre la forme d'une ligne droite.
Les poinçons et matrices existent en de nombreuses formes, ce qui rend le travail du métal encore plus amusant ! Par exemple : poinçons ronds, poinçons carrés et poinçons aplatis. Lorsqu'il s'agit de percer des trous dans le métal, qui sont généralement circulaires, des provisions rondes seront nécessaires. Le poinçon carré peut être utilisé pour produire à la fois des trous unitaires (type de trou 2) et des trous rectangulaires. Poinçons plats - vous pouvez les utiliser pour découper ou façonner des surfaces métalliques plates. Par conséquent, ils sont idéaux pour une utilisation dans diverses applications de travail du métal.
La fabrication de certaines formes ou motifs dans les métaux nécessite des conceptions spéciales, à savoir des poinçons et matrices métalliques sur mesure. La production de ces biens spécialisés est facilitée grâce à l'aide de ces outils, qui ne peuvent sinon pas être produits manuellement avec une machine-outil. Cela peut signifier qu'un fabricant utilise des conceptions où il est possible d'employer un poinçon ou une matrice personnalisée (selon le cas) - le seul mandrin adapté au produit ciblé, auquel cas cela pourrait fonctionner. Et cela empêche également le gaspillage, ce qui peut économiser du temps et de l'argent à long terme, car les outils sur mesure pourront s'adapter exactement à ce qui est prévu, il n'y aura donc pas beaucoup de déchets de matériaux ni de procédures à répéter si cela avait été incorrect la première fois.
Un poinçon et un contre-poinçon sont excellents pour découper le métal de manière à couper précisément la tôle sans la déformer. C'est la raison pour laquelle, avec l'aide de cet équipement, vous disposez d'un plan complet démontrant un système à proximité qui favorise la réalisation de travaux très détaillés et de formes complexes. La grande adaptabilité est également l'une des caractéristiques préférées des poinçons et des contre-poinçons. Cela vous donne la possibilité d'ajuster les paramètres ou d'utiliser un autre outil qui s'adapte mieux à toute autre forme.
Depuis les années 1950 jusqu'à aujourd'hui, les outils en métal tels que les matrices et poinçons forment une large catégorie de technologies qui maintiennent le fonctionnement des usines. Ceux-ci ont trouvé d'excellentes applications dans la fabrication automobile, la construction ; même les pièces d'un avion sont fabriquées à l'aide de composites en fibre de carbone. Facebook Ces scènes illustrent à quel point ces outils sont vraiment polyvalents. Les matrices et poinçons permettent aux usines de travailler à une vitesse folle, de ne presque jamais gaspiller de matériaux (ce qui est sans doute le plus efficace de tous). Cela leur permet de produire davantage en moins de temps, s'assurant ainsi de pouvoir suivre la demande.
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