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Matières premières du moule

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Matières premières du moule

SKH9


Caractéristiques de l'acier SKH 9 L'acier SKH 9 est un acier à outils rapide, largement utilisé dans diverses fabrications d'outils grâce à ses excellentes performances. Voici les principales caractéristiques de l'acier SKH 9 : Tissu de carbure : le tissu de carbure de l'acier SKH 9 est fin, net, bien réparti et uniforme. Cette structure permet à l'acier de présenter un bon équilibre en termes de résistance à l'usure et de ténacité. Caractéristiques à haute température : en ajustant la teneur en carbone, l'acier SKH 9 peut modifier continuellement et considérablement les propriétés de l'acier sans endommager ses caractéristiques à haute température, afin de s'adapter aux différentes exigences des applications.

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SKD 11


L'acier SKD 10 est un type d'acier moulé à froid à base de lysténite à haute teneur en carbone et en chrome. Ses caractéristiques comprennent : 12 Dureté élevée : SKD 10 a une dureté élevée, peut fonctionner dans des conditions de température, de pression et de charge élevées et n'est pas facile à porter. ou déformation.

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S136

Résistance à la corrosion : l'acier S136 peut résister à l'effet corrosif de la vapeur d'eau, des acides organiques faibles, des nitrates, du carbonate, etc., particulièrement adapté aux moules qui nécessitent une exposition à ces produits chimiques pendant le processus de production.

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P20

L'acier P20 est une sorte d'acier pour matrice de travail à chaud présentant les caractéristiques suivantes :
État pré-dur : acier P20 avec une plage de pré-dureté de HRC 25-29, offrant une dureté et une organisation uniformes. Cet état pré-dur permet à l'acier d'être utilisé directement pour le traitement du moule sans traitement thermique supplémentaire, raccourcissant ainsi la période de construction. Performances de traitement : l'acier P20 a de bonnes performances de coupe, de polissage et de réparation de soudage, adapté au polissage et au traitement de la corrosion des moules en plastique. Après le traitement de forgeage et de laminage, le tissu est dense et peut passer le test ultrasonique à 100 %, sans défauts de stomie ou de trou d'aiguille.

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DC53

L'acier DC53 est un acier pour matrices de travail à froid de haute qualité, qui présente les caractéristiques suivantes :
Dureté : la dureté du DC53 peut atteindre 62 ~ 63 HRC après traitement thermique, ce qui le rend excellent en termes de résistance à l'usure et de solidité. Robustesse : le DC53 est deux fois plus résistant que le SKD 11, réduisant considérablement les risques de fissuration et de fissuration, améliorant ainsi la durée de vie de l'outil. Traitement : DC53 peut réduire la contrainte résiduelle après un revenu à haute température, inhibant ainsi la fissure et la déformation après le traitement de coupe au fil. Performance : le DC53 a de meilleures performances de coupe et de meulage que le SKD 11, ce qui signifie que l'utilisation du DC53 peut augmenter la durée de vie du moule de l'outil et réduire le processus de traitement. Application : DC53 convient à la fabrication de matrices d'estampage de précision, de matrices de forgeage à froid, de moules à traction profonde, etc., et convient également au poinçon de poinçonnage à grande vitesse et au poinçon de plaque en acier inoxydable.

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CR12MOV

1. Haute résistance à l'usure : l'acier Cr12MoV a une teneur élevée en éléments d'alliage, a une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, et peut être utilisé pendant une longue période sous des contraintes élevées. 2. Haute capacité de trempe : l'acier Cr12MoV est facile à former de petits tissus martensitiques dans le processus de trempe, qui a une haute capacité de trempe et une bonne stabilité du traitement thermique. 3. Haute ténacité : bien que l'acier Cr12MoV ait une dureté élevée, il a également une bonne ténacité et peut rester intact sous une charge d'impact. 4. Bonnes performances de traitement : l'acier Cr12MoV a une distribution uniforme du carbure, est facile à traiter et à broyer et peut répondre aux exigences de fabrication de haute précision.

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718

L'acier 718 est une sorte d'acier pour matrice en alliage chrome-nickel-molybdène, avec une variété de propriétés et d'avantages uniques. Ses principales caractéristiques comprennent : Traitement de pré-durcissement. L'acier 718 a été durci et revenu avant de quitter l'usine, ce qui peut non seulement éviter le risque de déformation dû à la trempe et au traitement thermique, mais peut également raccourcir le cycle de production du moule et réduire le coût du moule.

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