EN
Variétés de modèles de moules d'estampage
Par conséquent, l’utilisation de différents matériaux pour l’emboutissage des modèles de moules est essentielle pour garantir la précision et la répétabilité de la production. Dans le segment à venir, nous discuterons de tous les détails liés aux modèles construits comme les matériaux utilisés dans la construction de ces types et pourquoi pourraient-ils offrir plus d'avantages.
Les Alliages Métalliques - Constitués des corps de force
L'un des domaines d'application les plus importants des alliages métalliques est celui des modèles de moules d'emboutissage, qui ont des exigences élevées en matière de propriétés mécaniques. Parmi ceux-ci, l’acier inoxydable est unique en son genre avec sa robustesse et sa résistance à la rouille. De plus, le bronze et le titane sont les matériaux dans lesquels les modèles sont préparés à partir de nickel ou de chrome.
Avantages:
LES ALLIAGES MÉTALLIQUES SONT RÉSISTANTS AUX HAUTE TEMPÉRATURE ET SOLIDES.
En même temps, ils sont résistants mais réalisables.
Précautions de sécurité:
Plus de résistance et la nature même des alliages métalliques étant tranchants, vous devez être prudent avec eux.
Utilisation optimale :
Alliages métalliques : Ils sont façonnés de manière optimale pour les pièces précises et résistantes à façonner.
Le couteau suisse des résines
Résines plastiques - Les résines plastiques sont des matériaux synthétiques durs mais flexibles qui ont la résistance souhaitée pour être utilisés dans l'estampage de modèles de moules. Les versions en polyuréthane ou en polycarbonate sont les plus couramment utilisées.
Avantages:
Beaucoup moins d’échelle car elles sont plus légères et résistantes aux dommages que les résines plastiques.
Comme ils sont très flexibles, leur personnalisation sous différentes formes se fait facilement.
Considérations de sécurité :
Ceux-ci sont difficiles voire impossibles à manipuler en toute sécurité lorsqu'ils présentent des arêtes vives mais aussi à cause des fumées énergétiques de polymère qui s'en dégagent.
Applications idéales :
Ceux-ci produisent des objets rigides mais pliables.
Caoutchouc : l’élastique Evergreen
CAOUTCHOUC Le caoutchouc est une substance naturelle et c'est pour cette raison qu'il est largement utilisé pour son élasticité car il est durable en raison de son origine. Il est utilisé dans la fabrication d'une large gamme de produits tels que des pièces automobiles et des instruments médicaux.
Avantages:
L'élasticité inhérente est la propriété du caoutchouc de s'étirer et de reculer sans se replier.
Ceci en conjonction avec le fait qu’il est également facile à nettoyer.
Consignes de sécurité:
Il n'y a aucun danger lors de l'utilisation du caoutchouc, il n'a pas d'arêtes vives et il est sûr de fonctionner.
Meilleure utilisation :
Où la flexibilité était nécessaire pour le caoutchouc et plus de rigidité était défendue. il absorbe également mieux les chocs.
Le Magnum Opus de la Céramique
La question est que les céramiques sont très résistantes et tolérantes à la chaleur, ce qui en fait un matériau parfait pour les pièces de moteurs, l'espace des machines des entreprises industrielles par ceux qui utilisent la céramique.
Avantages:
Céramiques En effet, les céramiques sont résistantes à l'usure et ont une grande résistance.
Ils sont structurellement solides même à des températures très élevées.
Mesures de sécurité:
Ces matériaux sont manipulés par les céramistes de manière naturelle et sans arêtes vives.
Utilisation optimale :
Les céramiques sont excellentes pour les produits nécessitant des propriétés de résistance et de durabilité élevées.
COMPOSITE Une véritable histoire de RÉSISTANCE + LÉGÈRETÉ
À l'aide d'un wodge, l'accumulation de ces matériaux plus mélangés crée une partie inhérente à la résolution de la rigidité et de la faible valeur. Ceux-ci sont largement utilisés dans de nombreuses applications telles que les industries automobile et aérospatiale.
Avantages:
La particularité de ces matériaux est qu’ils sont plus durables et plus légers.
Nous entendons simplement adaptable dans la mesure où nous attendons la personnalisation, et ils sont connus pour transporter certaines de leurs fonctionnalités.
Protocoles de sécurité :
Les matériaux composites n'ont pas d'arêtes vives et peuvent donc être facilement manipulés.
Applications recommandées:
Les industries qui ont besoin de composants offrant la combinaison idéale de résistance, de résilience et de légèreté se tournent vers les matériaux composites.
En conclusion
Le modèle de moule d'estampage est une règle de changement précise, complexe et stable dans l'histoire d'un outil industriel. La sélection de matériaux individuels, notamment les alliages métalliques, les résines plastiques et le caoutchouc, la céramique et également les substances composites, élimine définitivement une grande partie de la garantie que le fonctionnement est directement responsable pour les producteurs de toujours s'assurer qu'il y a des dépenses pour l'utilisateur final exigées de votre industrie manufacturière.
