Tel.:+86-13777263762
Email:[email protected]
Hányszor láttál már néhány kis, világos fémmetszett darabkát egy gépben, játékban vagy akár a saját kerékedben? Ha igen, akkor nagy valószínűséggel ilyen módon előállították őket egy speciális folyamat elnevezésével, a haladó matricza alapján történő nyomtatással. Ez a technika fém lapokat vesz fel, hajt és alakít testreszabott tervekkel speciális eszközökkel. Érdekes folyamat, amely sok mindennapi tárgyat segít formálni. De előbb egy kicsit arról, miért ez a folyamat olyan bámulatos és miért is fontos!
A gyors termelés Az egyik legjelentősebb előnnye a folyamatos matricás nyomtatásnak, hogy hogyan segít gyorsabban részek készítésében. Ez azt jelentette, hogy a gyártók sok azonos darabot egyszerre tudtak masszívan gyártani. Ez fontos, mert időt és pénzt takarít meg. Kevesebb gép és munkás szükségessével a költségek növekvén, így a termelés gyorsabban indulhat!
Egy további előnnyel annyi, hogy a haladó matricastempázással termelt részek általában konzisztens és megbízható minőséggel rendelkeznek. Ezek a gépek nagyon pontosan vágunk és alakítunk, amit majdnem lehetetlen egy embernek elérni. Ez azt fogja eredményezni, hogy a részek jobban illeszkednek egymáshoz és hatékonyabban teljesítik feladatukat.
Amikor a fémlap áthalad ezen a nagy sebességű és hatékos gépen, a nyomás felső részének eszközei együttműködnek az alsó, rögzített ágyakkal a megfelelő rész vágása/szabása/formálása érdekében. A folyamat során különböző eszközöket használsz, hogy lassan felépítsd a végső terveidet. Lassú folyamat, de saját tempóm szerint kell csinálnom, hogy minden kis rész tökéletes legyen.
Haladó matricza és pontosság, ami biztosítja, hogy a befejezett részek erősök és jó minőségűek legyenek. A vasvágás vagy alakítás fázisában bekövetkező kis hibák jelentős problémákká válhatnak a végtermék gyártása során. Ha a darabok nem illeszkednek egymásba, akkor funkcióhiba okozhat.
Ezt a pontosságot speciális számítógépes programok segítségével érik el, amelyek tervezik a lapfém-torma-készt és vágást. Pontos mérőeszközöket is használnak annak biztosítására, hogy minden rész pontosan úgy jöjjön létre, ahogy kellene. Ez a szintű pontosságért a haladó matricza műhelyek olyan sikeresek.
A megfelelő anyagok kiválasztása szintén kulcsfontosságú a részek erősségének és hosszabb élettartamának biztosításához. Sokféle alkalmazás szolgál egy széles körű fémek és ötvözetek felhasználásával, mindegyikükkel olyan tulajdonságokkal, amelyek lehetővé teszik különböző kontextusokban való használatukat. Acél: Az acél általánosan jobb tulajdonságokért, például az erősségért és a摩擦ellenállásért kerül felhasználásra, amelyeket általában a működési részekben kell. Ezek a legjobbak a nehéz használatra.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat