Forma főanyagok

Az SKH 9 acél tulajdonságai Az SKH 9 acél egy magánhajtós esztélyacél, amely kiváló teljesítménnyel rendelkezik, és széleskörűen használatos különböző esztélygyártásban. Az alábbiak az SKH 9 acél főbb jellemzői: Karbidszövet: az SKH 9 acél karbidszövéte nyomatékos, szabályos és jól elosztott, egyenletes. Ez a szerkezet lehetővé teszi az acél számára, hogy jó egyensúlyt mutasson ki a lógószerűség és a rugalmasság terén. Magas hőmérsékletű jellemzők: A szén tartalom szabályozásával az SKH 9 acél folyamatosan és jelentősen megváltoztathatja az acél tulajdonságait, anélkül, hogy károsítaná a magas hőmérsékletű jellemzőit, így különböző alkalmazási követelményeknek igazodva.

A SKD 10 acél egy magas szén- és magas cróm-tartalmú lytenit típusú hidegformálási mátraacél, melynek jellemzői közé tartozik: 12 Magas merevesség: A SKD 10 magas merevességgel rendelkezik, képes magas hőmérsékleten, magas nyomásban és terhelésben működni, és nem rohan könnyen ki vagy nem alakul át.

Részvényszervellenesek: Az S136 acél részvényszervellenes hatásait tudja ellenállni a vízhajtás, gyenge organikus savak, nitrátok, karbonátok stb., különösen alkalmas olyan formákra, amelyeknek ezek a kémiai anyagokra van szükségük a termelési folyamat során.

A P20 acél egyféle forrásszel használt formaélesztő acél a következő jellemzőkkel:
Előre keményített állapot: P20 acél, amely előkéménységgel rendelkezik a HRC 25-29 közötti tartományban, egyenletes keménységet és szerkezetet biztosít. Ez az előkéménység lehetővé teszi az acél közvetlen használatát formabútorok feldolgozására további hőfeldolgozás nélkül, így rövidíti meg az építési időt. Feldolgozási tulajdonságok: A P20 acél jó vágó, pólszerkesztési és összefonás-reparatív tulajdonságokkal rendelkezik, alkalmas pólszerkesztésre és korróziós feldolgozásra szánt bútorformák feldolgozására. A gyújtás és a gördítés feldolgozása után a szövet sűrűségének köszönhetően áthaladhat 100%-os ultrahangos vizsgálaton, anélkül, hogy poros vagy rácsalapú hiányosságok lennének.

A DC53 acél egy minőségi hidegformáló bútoracél, amely a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
Keménység: A DC53 keménysége 62 ~ 63 HRC-re elérhető hőszerkesztés után, ami kiváló tényezőként hat a viszontáplálkozás és erősség szempontjából. Törékenyedség: A DC53 kétszer olyan rugalmas, mint az SKD 11, jelentősen csökkenti a törés és törékenység kockázatát, így növeli az eszköz hasznos életkorát. Feldolgozás: A DC53 csökkentheti a maradékstresszet magas hőmérsékletű enyhítés után, így megakadályozza a vásárgátesztelés utáni törést és alakváltozást. Teljesítmény: A DC53 jobb vágó és íjítési teljesítményt mutat az SKD 11-hez képest, ami azt jelenti, hogy a DC53 használatával növelhető az eszközmúltra élettartama és csökkenthető a feldolgozási folyamat. Alkalmazás: A DC53 alkalmas precíziós összenyomó formák, hidegütéses formák, mélyhúzó formák stb. gyártására, valamint alkalmas magas sebességű összenyomó kupacokra és rostmentes acéllemez kupacokra.

1. Nagy auszerek elleni ellenállás: A Cr12MoV acél magas mennyiségű fémes anyagot tartalmaz, amely magas merevséggel és nagy auszerek elleni ellenállással rendelkezik, és hosszú időre használható magas terhelés alatt. 2. Nagy quenabilidade: A Cr12MoV acél könnyedén kicsi martensit szervezetet alkot a quenching folyamat során, amely magas quenabilidade-t és jó melegkezelési stabilitást jelent. 3. Magas dörmökség: Bár a Cr12MoV acél magas merevességgel rendelkezik, jót dörmökséget mutat és maradandóul marad az impulzus terhelés alatt. 4. Jó feldolgozási tulajdonságok: A Cr12MoV acél egyenletesen osztja el a karbideket, könnyen dolgozható és pólyázható, és teljesíti a magas pontosságú gyártás követelményeit.

a 718 Steel egy krom-nikkel-molybdénusz ötvözetű alapú merőacélfajta, sokféle egyedi tulajdonsággal és előnnyel. Fő jellemzői közé tartozik: Előre keményített kezelés. A 718 acél már keményítve és hőkezelve van a gyár elhagyásakor, amely nemcsak megkerüli a ráncolódási kockázatot a gyomírozás és a hőkezelés során, de csökkenteni is tudja a zárólap gyártási ciklusát és költségét.