EN
Az egységkészlet-stemplézek fajtái
Ezért az eltérő anyagok használata a stampelési készlet-stemplézek gyártásában fontos a pontosság és a reprodukció biztosítása érdekében a termelés során. A következő szakaszban részletesen megvitatjuk azokat az anyagokat, amelyeket a stampelési készletek építésére használnak, valamint miért adnak több előnnyel rendelkező megoldást.
A fémes ligaturák - Erősségű testekből készülnek
A fémmátrak egyik legnagyobb alkalmazási területe a döféses mátrix-sablonok, amelyek nagy követelményeket tételeznek a mechanikai tulajdonságokra. Ezek között a rosttalan acél egyedülálló, mivel sokkal jobb tartósággal és törésvédelemmel rendelkezik. Emellett a bronz és a titan azok aanyagok, amelyekből a modellkészítésre alkalmas nikel vagy krom használható.
Előnyök:
A FÉMMÁTRAK MAGAS HŐMELLÉKESÉSŰEK ÉS ERŐSÉK.
Ugyanakkor durva, de munkálhatóak.
Biztonsági óvintézkedések:
Nagyobb erő, és a fémmátrak éles természete miatt óvatosnak kell lenned velük.
Optimális Használat:
Fémmátrak: Optimálisan alakítottak az pontos és erős részekhez, amelyeket mátraformákban készítenek.
A Részecske Svájci Szerződései
Plasztik részecskék - A plasztik részecskék kemények, de rugalmas szintetikus anyagok, amelyeknek van a szükséges erőssége a mátrasablonok gyártásához. A leggyakrabban használtak között a poliuretan vagy polikarbonát verziók találhatók.
Előnyök:
Skálázás nélkül kevesebb, mint a plasztik részecskék, mivel könnyebbek és sértékenyek.
Mivel nagyon rugalmasak, ezért könnyedén alakíthatók különböző formákba.
Biztonsági megfontolások:
Azok nehézkesen vagy lehetetlen biztonságosan kezelni őket, amikor éles szélével rendelkeznek, de az energikus polimeres füst miatt is, amelyik elszállt tőlük.
Ajánlott alkalmazások:
Ezek merev, de ugyanakkor hajlító tárgyakat gyártanak.
Gumik: Az örök zátony
GUMI A gumi természetes anyag és ezért óta széleskörűen használtak az elastisitás miatt, mivel tartósak eredetük miatt. Használnak autó részek és orvosi eszközök gyártására.
Előnyök:
A természetes zátonyság a gumiba épített tulajdonság, hogy kinyúl és visszaszorul anélkül, hogy összetörne.
Ez együtt azonban annyira könnyű tisztítani is.
Biztonsági irányelvek:
Nincs veszély a gumi használatakor, nem rendelkezik éles széllel és biztonságos a működésben.
Legjobb kihasználás:
Ahol a rugalmasság szükséges volt a gumi esetében, és több merevesség érvényesült. Emellett jobb lökésszivárványossal rendelkezik.
A Kerámia Nagy Műve
A kérdés az, hogy a kerámiai anyagok erősségben kiválóak és hőellenállóak, amiért tökéletes anyaggá teszi őket a motoros részek, gépeszközök területén az ipari vállalkozások számára, akik kerámiai anyagokat használnak.
Előnyök:
Valójában a kerámiai anyagok viselkedés-ellenállóak és magas erősségűek.
Magas hőmérsékleteken is szerkezetileg erősnek maradnak.
Biztonsági intézkedések:
Ezeket anyagokat a kerámusok természetesen kezelik, és nem csúcsos széllyal vannak ellátva.
Optimális Használat:
A kerámiai anyagok kiválóak olyan termékek gyártására, amelyek nagy erősségűek és tartós tulajdonságokkal rendelkeznek.
ÖSSZETÉVŐ A Valódi Erő + Enyhe Súly Története
Egy csomagra tettén, ezeknek a több szinten egyesített anyagoknak a felépítése létrehozza az önmagukból származó merevséget és gyenge értéket. Ezek széles körben használatosak sok alkalmazásban, például az autóiparban és a repülőgépiparban.
Előnyök:
Ezen anyagok különleges dolga, hogy ők tartósabbak és könnyebbek.
Egyszerűen azt értjük, hogy alkalmazkodóak a személyre szabott megoldásokra vonatkozó várakozásainkig, és ismertek arra, hogy bizonyos tulajdonságaikat fenntartják.
Biztonsági protokollok:
A kompozit anyagok nincsenek éles szélével, ezért könnyedén kezelhetők.
Ajánlott alkalmazások:
Azok az iparágak, amelyek erő, rugalmasság és könnyedség tökéletes keverékét igénylő komponenseket keresnek, fordulnak kompozit anyagokhoz.
Összegzés
A sülésformás sablon egy pontosságú, bonyolult és stabil változási szabály az egy ipari eszköz történelmében. Az egyes anyagok kiválasztása, beleértve a fémliga, plastikus részecskéket, gumit, kerámiatekat és kompozit anyagokat, jelentős részt játszik annak biztosításában, hogy a funkció egyszerűen felelősségre kerüljen, és a gyártóknak mindig biztosítani kell, hogy nem lenne végfelhasználói költség a gyártási iparból.
