다이 캐스팅 다이는 다이 캐스팅을 생산하기 위한 특수 유형의 도구입니다. 이는 금속 부품을 더 빠르고 정확하게 만들어줍니다. 이번 블로그에서는 WenZhou에서 사용되는 다이에 대해 심도 있게 살펴보겠습니다. 다이 캐스팅 머신들 프로세스와 그 작동 방식에 대해 알아봅시다.
이것은 용융된 금속을 부품 모양으로 만든 금형에 부어 넣는 제조 공정입니다. 이 정확한 공정은 매우 높은 압력 아래 금속을 주입하여 금형을 완전히 채웁니다. 그런 다음 금속은 매우 빠르게 식혀져 고체화되어 부품을 형성합니다. 이러한 유형의 공정은 매우 실용적이며, 우리는 다이 캐스팅을 사용하여 많은 제품을 제작합니다. 자동차 부품을 만드는 플라스틱이나 어린이를 위한 장난감, 심지어 가벼운 무게 때문에 주방 도구인 계량컵과 숟가락 등을 만들 때도 이를 사용합니다.
주조 금형용 재료
주조 금형은 일반적으로 매우 단단하고 내구성이 뛰어난 재료로 만들어지며, 스틸 또는 텅스텐 카바이드와 같은 재료가 사용됩니다. 스틸은 금형을 만드는 데 사용되는데, 이는 스틸이 매우 강하고 단단하기 때문에 부드러운 재료보다 훨씬 더 오래 사용할 수 있기 때문입니다. 또한 손상으로 인한 변화가 뇌에 해롭지 않습니다. 또 다른 좋은 선택은 스틸보다 강도가 뛰어난 텅스텐 카바이드입니다. 적절한 관리 하에 텅스텐 카바이드 금형은 여러 해 동안 사용할 수 있는 투자입니다.
정기적인 유지 보수가 WenZhou를 유지하는 데 중요합니다 금형 및 모형 주조 금형이 잘 작동하고 있습니다. 이것이 우리가 연속 금형의 표면을 닦고 다듬는 이유입니다. 이는 금속이 식은 후에 밖으로 미끄러져 나올 수 있는 깨끗한 벽을 제공합니다. 또한 금형은 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 균열, 파손 또는 기타 손상 징후를 면밀히 점검해야 합니다. 더불어 적절한 윤활제도 매우 중요합니다. 윤활제의 기능은 주조 과정에서 접착과 결합을 방지하며 금형이 수명 동안 원활하게 작동할 수 있도록 하는 것입니다.
속도는 주형 주조의 주요 장점 중 하나입니다. 왜냐하면 이 공정은 부품을 빠르고 정확하게 생산할 수 있기 때문입니다, 웬저우 금형 및 다이 대량 생산에서 일반적으로 사용됩니다. 많은 동일한 항목을 생산해야 할 때 사용됩니다. 마찬가지로 금형 주조 중에는 단 하나의 챔버만 있어 크기와 모양이 균일함을 보장하기 매우 쉽습니다. 이 특성은 기계나 정확한 맞춤이 필요한 모든 것에 사용하기에 완벽합니다.
다른 한편으로, 금형 주조는 결점이 없습니다. 시작 비용이 많이 듭니다. 다이 펀치 작동은 기계와 금형이 매우 비싸기 때문에 상대적으로 큽니다. 또한, 생산 부품이 매우 복잡하고 세부적인 특징을 필요로 하는 경우 다금형 주조가 항상 최선의 선택일 수 없습니다. 그러나 금형이 항상 작은 세부 사항들을 정확히 재현하지 못할 때가 있어 최종 결과물이 불완전하게 나올 수 있습니다.
다금형 주조의 제조는 계속 발전하고 있으며 스레드 다이 그러한 기술은 다이의 사전 분배자를 만들 여지로 이어져 정확하고 사용자 중심의 요소를 제공하며 단순화된 처리를 가능하게 합니다. 또한, 추가적인 추세 중 하나는 알루미늄 및 마그네슘 합금과 같은 강하고 가벼운 소재로의 전환입니다. 더 나아가, 복합 소재는 산업이 계속해서 무게 한도를 낮추려 할 경우 필요한 초경량 부품과 충돌 시에도 잘 견디는 이점을 제공합니다.
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