Nyheter

I metallstempling behandling legger vi stor vekt på å forbedre produksjons-effektiviteten. Vi forstår viktigheten av metallstempling prosessen, så på hver enkelt steg i den fine behandlingen, er vi dedikerte til å levere kundene våre med tilpassede høykvalitetsløsninger.

For å sikre nøyaktigheten og konsekvensen av produkter våre, bruker vi avansert automatisering utstyr og presisjonsformer. Samtidig optimere vi kontinuerlig prosessen og forbedre produktionsprosessen for å oppnå målet om å øke effektiviteten og redusere kostnadene. Gjennom teknologisk innovasjon og kontinuerlig forbedring av kvalitetsforvaltning, leverer vi kundene våre med fremragende produkter og tjenester.

I fremtiden vil vi fortsette å være innsatt i forskning og anvendelse av metallstempelsesprosessen, og konstant forbedre teknisk nivå for å oppfylle de økende kravene fra kundene. Vi tror at med vår profesjonelle evne og anstrengelser vil vi vinne tilliten og støtten til flere kunder. Takk for at du velger Wenzhou, la oss skape en bedre fremtid sammen!

Produksjonssteg for metallstempling

gjette

Formgjering, ofte omtalt som metallgjeting, er en høy-nøyaktig produksjonsprosess der metallen utsettes for høye trykk ved å presse formen gjennom mekaniske krefter. Denne prosessen lar materialet produsere plastisk strøm, noe som fører til en mer jevn overflate og kant på arbeidsstykket, nær designnøyaktighetskravene.

Fjerne overskyt

Trulling, en vanlig skjæringsprosess, transformerer vanligvis store metallplater til mindre former. Etter trulling og skjæring er arbeidsdelen enklere å behandle i etterfølgende bøyning og bearbeiding. Under trullings- og skjæringsprosessen kan maskinen gjøre flere skjæringer på metallen med høyhastighetsformer, eller bruke spesialformet for å skjære.

Bøye og forme

Bøying er vanligvis den siste steppen i pressemærkeprosessen. Materialestrukturen er avgjørende når det gjelder bøyegenskaper. Når materialets struktur er konsekvent med bøyingsretningen, kan sprakk oppleies lett, spesielt på høy-styrke-materialer som edelstållegemer eller temperede materialer. Designere bør bøye etter tekstur-retningen av materialet for å oppnå beste resultater, og merke tekstur-retningen på tegningen.

stansing

Prosessene bruker trykk for å skjære håndtaket gjennom metallen, og lasere presis formet hull. Pressemålet vil vanligvis fullstendig separere overtillingsmaterialet fra den nylig opprettede formen. Boring kan utføres med eller uten skjeering.

knurling

Høysering er prosessen med å opprette et opphevet mønster eller design på et pressemateriale for å øke det taktile effekten. Materiale er vanligvis plassert mellom yin- og yang-formverktyene slik at en bestemt linje danner en ny form.

I metallstemplingsteknologien er hull og spor viktige prosesser for produksjonen av metallmaterialer ved hjelp av stempeverktøy. I denne prosessen vil pressestykket trykke en metallskive eller -bånd mot formen, og deretter vil behandlingen begynne, og materialet vil bli skåret og presset ut. Resultatet er et hull med en gladvegg som etterhvert blir tettere nederst og lar stikkelsene der materialet faller av. På grunn av prosessens egenskaper kan hullene og sporene ikke alltid være fullstendig vertikale, men en jevn vegg kan oppnås gjennom sekundær bearbeiding; Men det kan komme med noen tilleggsomkostninger.

Viktigheten av bøyingsradius

Inntil tegn må arbeidsdelen bøyes for å oppfylle produktets funksjonelle krav, men det er viktig å merke at materialet generelt bør bøyes i én retning, og den innsides bøyingsradien bør minst være lik plattendypen.

Egenskaper og krav til metallmaterialer

Ulike metaller og legeringer har ulike egenskaper, inkludert motstand mot å bøye, styrke, formbarhet og vekt. Enkelte metaller svarer bedre til designdefinisjoner; Men det krever et visst nivå av faglig kompetanse fra designersiden. Vi har et team med fagfolk som vurderer fordeler og ulemper ved valg av metaller.

Fastsettelse av tolerans

Før prosjektet begynner, vil vårt designerteam jobbe sammen med deg for å fastsette akseptable toleranser. Oppnåelige toleranser varierer avhengig av metalltypen, designkrav og maskinverktøy.

Kontroll av veggtykkelse

Veggtykkelsen på produktet er en nøkkelfaktor som lett kan bli over sett i metallpressteknologien, og vanligvis bør veggene på hele produktet være konsekvente. Hvis forskjellige deler av komponenten har vegger med ulik tykkelse, kan dette føre til forskjellige bøyeeffekter, noe som kan resultere i deformasjonsproblemer eller overskridelse av prosjektets toleranser. .

Noen potensielle risikoer og måter å unngå dem

Metalltrykte produkter kan ha noen felles problemer:

Skarpe kantkant forblir

Uriktig avstand mellom formen og pressestempelen under trykkprosessen kan føre til skarpe kantkanter eller ekstra metallrull på kanterne av produktet. En annen prosedyre for fjerning av kantkanter er nødvendig. For å unngå dette, kan avstanden kontrolleres ved å finjustere formene og stempelene.

Bryting og bøyning

For de delene som må bøyes sterkt, spesielt de laget av metaller med høyere hardhet, er sprakk oppståelse vanlig. Hvis bøyingsretningen er parallelle med metallens kristallstruktur, kan lange sprakk oppstå.

Avfallshopning

Grunnet formskade, feil eller uakkurat justering, forblir det for mye metall mellom delene langs skjærkanten. Når dette problemet oppstår, kan verktøyet justeres, klippes eller erstattes, og avstanden mellom stempelen og formen kan økes tilpasset.

Elastisk retur

Delvis frigjort strekk kan forårsake at trykket springer tilbake litt etter fjerning. Du kan prøve hyperbending eller bruke bøyekompensasjon for å løse dette problemet.

Velg nøyaktig metalltrykkingstjeneste levert av produsent i Wenzhou

Ningbo Wenzhou er dedikert til å levere høy kvalitet på lageringservices, fra rask offert, produksjon av høy kvalitet og fordelsrike produkter til pünktsam levering. Våre ingeniør- og produksjonsteam har erfaringen og ferdighetene til å møte dine ulike prosjektbehov til en rimelig kostnad. Velkommen til å kontakte oss!