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Um molde de extrusão é qualquer item/ferramenta que uma fábrica de manufatura usa para produzir itens com perfis transversais fixos, como tubos, fios etc. Eles basicamente atuam como moldes personalizados (alguns também são chamados de pinos) com orifícios que permitem que materiais, como plástico/metal etc., sejam moldados e alongados em uma forma ou figura.
Os moldes de extrusão vêm em formas muito duras com base no produto sendo fabricado. Por exemplo, moldes individuais são feitos com um único design de abertura para fabricar varas e tubos. Esses moldes, por outro lado, são ideais para produção rápida de pequenas peças com múltiplas estruturas e aberturas. Além disso, moldes crosshead são amplamente usados na indústria de cabos e fios para fornecer comprimentos contínuos de cabos ou fios com várias camadas; cada um cumprindo um propósito específico.
A limpeza regular e a lubrificação também são importantes para prolongar a vida útil das matrizes de extrusão, pois muito material pode se acumular e entupir diferentes aberturas. Com o uso, essas matrizes precisarão de reparo para suportar o desgaste causado pelo grande volume, tornando necessário um técnico qualificado com conhecimento sobre como funciona a mecânica da matriz.
Às vezes, as fabricantes exigem matrizes de extrusão personalizadas para produzir determinadas peças. No desenvolvimento de matrizes personalizadas, é necessário considerar a forma e o tamanho da peça, que material pode ser selecionado e verificar as propriedades de temperatura, viscosidade, taxa de fluxo etc. do estado fundido, se for possível atingir todas essas propriedades, então as fabricantes iniciam o caso com uma execução experimental. Quando esses fatores são considerados, a matriz pode ser projetada para produzir uma quantidade perfeitamente distribuída de material fundido, de modo que o produto final tenha a forma e o tamanho pretendidos.
O desempenho eficiente e a qualidade da fabricação são em grande parte determinados pela escolha de uma matriz de extrusão adequada. Escolher uma matriz com dimensões precisas e a forma correta permite que a fabricação atenda às especificações necessárias do produto final. Além disso, selecionar uma matriz que tenha a quantidade correta de orifícios ou fendas resultará em uma produção mais rápida e menos desperdício de material. Em conclusão, embora as matrizes de extrusão possam parecer componentes bastante básicos, elas desempenham um papel importante nos processos de fabricação envolvidos. Esses são apenas alguns dos muitos fatores que as empresas precisam levar em consideração ao trabalhar com matrizes para produzir produtos de alta qualidade e economicamente viáveis.
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