EN
Variedades de modelos de molde de estampagem
Portanto, utilizar diferentes materiais para estampar moldes é essencial para garantir precisão e repetibilidade na produção. No próximo segmento, discutiremos todos os detalhes relacionados à construção de modelos como materiais usados na construção desses tipos e por que eles poderiam oferecer mais vantagens.
As Ligas Metálicas - Constituídas pelos corpos de força
Uma das maiores áreas de aplicação para ligas metálicas é a estampagem de moldes, que possuem altos requisitos de propriedades mecânicas. Entre eles, o aço inoxidável é único, com sua robustez e resistência à ferrugem um pouco melhores. Além disso, bronze e titânio são os materiais com os quais os modelos são preparados a partir de níquel ou cromo.
Vantagens:
AS LIGAS METÁLICAS SÃO RESISTENTES E FORTES A ALTAS TEMPERATURAS.
Ao mesmo tempo, são resistentes, mas viáveis.
Precauções de segurança:
Mais resistência e a própria natureza das ligas metálicas serem afiadas significam que você deve ter cuidado com elas.
Uso ideal:
Ligas metálicas: Elas são moldadas de maneira ideal para que as peças precisas e resistentes sejam moldadas.
O canivete suíço de resinas
Resinas plásticas - As resinas plásticas são materiais sintéticos duros, mas flexíveis, que possuem a resistência desejada para uso em moldes de estampagem. As mais comumente usadas seriam as versões de poliuretano ou policarbonato.
Vantagens:
Escala muito menos porque são mais leves e resistentes a danos do que as resinas plásticas.
Por serem muito flexíveis, é fácil personalizá-los em diferentes formas.
Considerações de segurança:
Estes são difíceis ou impossíveis de manusear com segurança quando têm arestas vivas, mas também por causa da fumaça energética do polímero que emana deles.
Aplicações ideais:
Eles produzem itens rígidos, mas dobráveis.
Borracha: o elástico perene
BORRACHA A borracha é uma substância natural e por isso tem sido amplamente utilizada pela elasticidade, pois há muito tempo é durável devido à sua origem. É usado na fabricação de uma ampla variedade de materiais, como peças automotivas e instrumentos médicos.
Vantagens:
A elasticidade inerente é a propriedade da borracha de esticar e recuar sem retornar.
Isto em conjunto com a facilidade de limpeza também.
Orientações de segurança:
Não há perigo ao usar borracha, não possui arestas vivas e segurança na operação.
Melhor utilização:
Onde a flexibilidade era necessária para a borracha e mais rigidez defendida. também é mais absorvente de choque.
A Magnum Opus da Cerâmica
A questão é que as cerâmicas são muito boas em resistência e tolerantes ao calor, o que as torna um material perfeito para peças de motores, espaços de máquinas de empreendimentos industriais por quem utiliza cerâmica.
Vantagens:
Cerâmica Na verdade, a cerâmica é resistente ao desgaste e possui alta resistência.
Eles são estruturalmente fortes mesmo sob temperaturas muito altas.
Medidas de segurança:
Esses materiais são manuseados pelos ceramistas de forma natural e sem arestas vivas.
Uso ideal:
As cerâmicas são excelentes para produtos que requerem propriedades de alta resistência e durabilidade.
COMPOSITE Uma verdadeira história de FORÇA + LEVEZA
Usando um wodge, o acúmulo desses materiais mais misturados faz parte da correção da rigidez e do baixo valor. Eles são amplamente utilizados em inúmeras aplicações, como indústrias automotivas e aeroespaciais.
Vantagens:
A particularidade destes materiais é que são mais duráveis e leves.
Queremos simplesmente dizer adaptáveis na medida em que esperamos personalização, e eles são conhecidos por carregar alguns de seus recursos.
Protocolos de segurança:
Os materiais compósitos não possuem arestas vivas e, portanto, podem ser facilmente manuseados.
Aplicativos recomendados:
As indústrias que necessitam de componentes com a combinação ideal de resistência, resiliência e leveza têm se voltado para materiais compósitos.
Conclusão
O modelo de molde de estampagem é uma regra de mudança precisa, complexa e estável na história de uma ferramenta industrial. A seleção de materiais individuais, incluindo ligas metálicas, resinas plásticas e borracha, cerâmica e também substâncias compostas, definitivamente elimina uma grande fração para garantir que a função seja diretamente responsável pelos produtores para sempre garantir que haja despesas do usuário final exigidas de sua indústria de manufatura.
