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Variedades de Moldes de Estampagem
Portanto, usar diferentes materiais para moldes de estampagem é essencial para garantir precisão e repetibilidade na produção. No próximo segmento, discutiremos detalhes completos relacionados à construção de moldes, como materiais que são usados na construção desses tipos e por que eles podem oferecer mais vantagens.
As Ligas Metálicas - Feitas a partir de corpos de força
Uma das maiores áreas de aplicação para ligas metálicas são moldes de estampagem, que têm requisitos elevados em relação às propriedades mecânicas. Entre elas, o aço inoxidável é único com sua durabilidade ligeiramente superior e resistência à corrosão. Além disso, o bronze e o titânio são materiais dos quais os modelos são preparados com níquel ou cromo.
Vantagens:
LIGAS METÁLICAS SÃO RESISTENTES AO CALOR E FORTE.
Ao mesmo tempo, eles são resistentes mas maleáveis.
Precauções de segurança:
Mais força, e a própria natureza das ligas metálicas serem afiadas significa que você deve ter cuidado com elas.
Uso Ótimo:
Ligas Metálicas: Elas são idealmente moldadas para as peças precisas e resistentes serem produzidas.
O Canivete Suíço dos Resinas
Resinas plásticas - Resinas plásticas são materiais sintéticos duros mas flexíveis que possuem a força desejada para uso em moldes de estampagem. As versões mais comumente usadas seriam de poliuretano ou policarbonato.
Vantagens:
Escalas menos, pois são mais leves e resistentes a danos, comparados às resinas plásticas.
Como são muito flexíveis, a customização desses em diferentes formas é feita facilmente.
Considerações de segurança:
Esses são difíceis ou impossíveis de manipular com segurança quando têm bordas afiadas, mas também por causa das fumaças poliméricas energéticas que emanam deles.
Aplicações Ideais:
Esses produzem itens rígidos, ainda assim flexíveis.
Borracha: A Elasticidade Eterna
BORRACHA A borracha é uma substância natural e, por essa razão, tem sido amplamente utilizada por sua elasticidade desde há muito tempo. Ela é durável devido à sua origem. É usada na fabricação de uma ampla gama de produtos, como peças automotivas e instrumentos médicos.
Vantagens:
A elasticidade inerente é a propriedade da borracha de se alongar e recuperar sem estourar.
Isso, combinado com o fato de ser fácil de limpar também.
Diretrizes de Segurança:
Não há perigo ao usar borracha, ela não tem bordas afiadas e é segura durante a operação.
Melhor Utilização:
Onde a flexibilidade era necessária para o borracha e mais rigidez era defendida, ele também é mais absorvente a choques.
A Obra-Prima da Cerâmica
A questão é que as cerâmicas são muito boas em resistência e tolerância ao calor, o que as torna material perfeito para peças de motor, máquinas espaciais de empresas industriais usadas por aqueles que utilizam cerâmica.
Vantagens:
De fato, as cerâmicas são resistentes ao desgaste e possuem alta resistência.
Elas são estruturalmente fortes mesmo sob temperaturas muito altas.
Medidas de segurança:
Esses materiais são manipulados naturalmente pelos ceramistas e sem arestas afiadas.
Uso Ótimo:
As cerâmicas são excelentes para produtos que exigem alta resistência e propriedades de durabilidade.
COMPOSTO Uma História Verdadeira de FORÇA + LEVEZA
Usando um reforço, o acúmulo desses materiais mais combinados fabrica partes inatas a partir de corrigir rigidez e valor fraco. Eles são amplamente usados em diversas aplicações, como nas indústrias automotiva e aeroespacial.
Vantagens:
A coisa especial sobre esses materiais é que eles são mais duráveis e leves.
Simplesmente queremos dizer adaptável aos limites que esperamos para personalização, e eles têm sido conhecidos por carregar algumas de suas características ao redor.
Protocolos de Segurança:
Materiais compostos não têm bordas afiadas e, portanto, podem ser manipulados facilmente.
Aplicações Recomendadas:
Indústrias que precisam de componentes com a mistura ideal de força, resiliência e leveza têm recorrido a materiais compostos.
Em conclusão
O modelo de molde de estampagem é uma regra de mudança precisa, complexa e estável na história de uma ferramenta industrial. A seleção de materiais individuais, incluindo ligas metálicas, resinas plásticas e borracha, cerâmicas e também substâncias compostas, elimina grande parte da responsabilidade de garantir que o funcionamento seja simples para os produtores, sempre assegurando que não haja custo do usuário final exigido pela indústria de fabricação.
