Tel:+86-13777263762
Email:[email protected]
Tel:+86-13777263762
Email:[email protected]
De câte ori ai văzut și tu niște bucăți mici de metal lustru în interiorul unei mașini, jucării sau chiar a biciclete tale? Dacă ai observat, este probabil ca acestea să fi fost produse folosind un proces unic numit presaj cu matrice progresivă. Acest tehnic include tăierea, încovoierirea și modelarea plăcilor metalice cu design personalizat folosind unelte avansate. Este un proces interesant și unul care contribuie la formarea multor dintre obiectele pe care le folosim zilnic. Dar mai întâi, puțin despre ce face acest proces să fie atât de amuzant și important!
Viteza de producție Una dintre cele mai remarcabile avantaje ale marcatului progresiv este cum contribuie la crearea de piese mai repede. Acest lucru a însemnat că producătorii puteau să fabrice în masă multe bucăți identice simultan. Acest aspect este important deoarece economisește timp și bani. Cu mai puține mașini și muncitori necesari, cheltuielile se acumulează astfel încât producția poate decola la un ritm accelerat!
Un alt avantaj este că piesele produse prin impragmat cu matrice progresive sunt, în general, de o calitate consistentă și de încredere pe tot parcursul producției. Aceste mașini taie și modelează foarte precis, ceea ce este aproape imposibil de realizat de către o persoană. Acest lucru va permite pieselor să se adapteze puțin mai bine una la cealaltă și să își facă treaba mai eficient.
Când foaia de metal trece prin această mașină rapidă și puternică, uneltele de sus ale pressei lucrează în coordonare cu patul fix de jos pentru a taia/forma/prinde parte corespunzătoare. Veți utiliza diferite unelte în timpul procesului pentru a construi încet modelul final. Este un proces lent, dar trebuie să îl fac pe ritmul meu, astfel încât fiecare detaliu să fie perfect.
Batan cu matrice progresivă și precizie Aceasta garantează că piesele terminate sunt robuste și bine finalizate. Mici erori în tăierea sau formarea oțelului pot deveni probleme semnificative în timpul producției produsului final. Dacă piesele nu se potrivesc corect, acestea pot duce la malfuncționare.
Această precizie este obținută folosind programe computer speciale care proiectează mașinariile pentru formarea foii metalice și tăierile. Ele utilizează, de asemenea, instrumente de măsurare foarte precise pentru a se asigura că fiecare parte este fabricată exact cum ar trebui. Acest nivel de precizie este motivul pentru care atelierele de batan cu matrice progresivă sunt atât de de succes.
Selectarea materialelor potrivite este de asemenea cheie pentru a asigura rezistența și un ciclu de viață mai lung al pieselor fabricate. Diverse aplicații sunt servite de o gamă largă de metale și aleante, fiecare având proprietăți care le permit să fie utilizate în diferite contexte. Oțel: Oțelul este folosit regulat pentru proprietățile sale superioare, cum ar fi rezistența și rezistența la uzurare, care sunt de obicei necesare în piesele funcționale. Acestea sunt cele mai bune pentru utilizări riguroase.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate
EN
