Новости

При обработке штамповки металла мы уделяем большое внимание повышению производительности. Мы понимаем важность процесса штамповки металла, поэтому на каждом этапе точной обработки стремимся предоставлять клиентам качественные решения, ориентированные на их потребности.

Для обеспечения точности и последовательности наших продуктов мы используем современное автоматизированное оборудование и точные формы. При этом мы постоянно оптимизируем процессы и улучшаем производственные операции с целью повышения эффективности и снижения затрат. С помощью технологических инноваций и постоянного совершенствования системы управления качеством мы предлагаем нашим клиентам отличные продукты и услуги.

В будущем мы продолжим уделять внимание исследованию и применению процесса штамповки металла, постоянно повышая технический уровень для удовлетворения растущих потребностей клиентов. Мы уверены, что благодаря нашим профессиональным возможностям и усилиям мы заслужим доверие и поддержку большего числа клиентов. Спасибо, что выбрали Венчжоу, давайте вместе создадим лучшее будущее!

Этапы производства штамповки металла

литьё

Штамповка под давлением, часто называемая металлической литьем, это высокоточный производственный процесс, при котором металл подвергается высокому уровню давления за счет продвижения формы с помощью механических сил. Этот процесс позволяет материалу создавать пластическое течение, что приводит к более гладкой поверхности и кромке изделия, близким к требованиям точности проектирования.

Удалить избыток

Прокол, распространенный процесс резки, обычно преобразует большие листы металла в более мелкие формы. После прокола и резки заготовка становится удобнее для последующей гибки и обработки. Во время процесса прокола и строгания машина может производить несколько разрезов металла с использованием высокоскоростных матриц или специальных форм для резки.

Гибка и формовка

Гибка обычно является последним этапом в процессе штамповки на прессе. Направление зерен материала критически важно, когда речь идет о свойствах гибки. Когда направление зерна материала совпадает с направлением гибки, трещины легко возникают, особенно на высокопрочных материалах, таких как нержавеющие сплавы или закаленные материалы. Конструкторы должны гнуть по направлению текстуры материала, чтобы получить наилучшие результаты, и указывать направление текстуры на чертеже.

пробивка

Процесс использует давление для продвижения пуансона через металл, оставляя точно формованные отверстия. Инструмент для штамповки обычно полностью отделяет лишний материал от новой формы. Сверление может выполняться с или без строжки.

гнучкание

Тиснение — это процесс создания выпуклого рисунка или дизайна на штампованном изделии для увеличения тактильного эффекта. Заготовка обычно помещается между матрицами Инь и Янг, чтобы определенная линия образовывала новую форму.

В технологии штамповки металла отверстия и пазы являются важными процессами для производства металлических материалов с использованием штамповых инструментов. В этом процессе пуансон прижимает лист или полосу металла к матрице, после чего начинается обработка, и материал вырезается и выдавливается. Результатом является отверстие с гладкой стенкой, которая постепенно суживается внизу и оставляет заусенцы там, где материал отделяется. Из-за особенностей процесса отверстия и пазы могут не быть полностью вертикальными, но равномерную стенку можно получить путем вторичной обработки; Однако это может сопровождаться некоторыми дополнительными затратами.

Важность радиуса изгиба

Иногда деталь необходимо согнуть, чтобы соответствовать функциональным требованиям продукта, но важно отметить, что материал, как правило, должен изгибаться в одном направлении, а внутренний радиус изгиба должен быть хотя бы равен толщине листа.

Характеристики и требования металлических материалов

Разные металлы и сплавы обладают разными свойствами, включая сопротивление изгибу, прочность, формируемость и вес. Некоторые металлы лучше соответствуют спецификациям дизайна; однако это требует определенного уровня профессионализма со стороны дизайнера. У нас есть команда профессионалов, которая учитывает плюсы и минусы выбора металлов.

Определение допусков

Перед началом проекта наша команда дизайнеров будет работать с вами для определения приемлемых допусков. Достижимые допуски различаются в зависимости от типа металла, требований дизайна и инструментов обработки.

Контроль толщины стенки

Толщина продукта является ключевым фактором, который легко упустить из виду в технологии штамповки металла, и обычно стенки всего продукта должны быть одинаковыми. Если различные части детали имеют стенки разной толщины, это может привести к различным эффектам изгиба, что вызовет проблемы деформации или выхода за пределы допусков проекта. .

Некоторые потенциальные риски и способы их избежать

Металлические штампованные изделия могут иметь некоторые общие проблемы:

Острые заусенцы остаются

Неправильный зазор между матрицей и пуансоном во время процесса штамповки может привести к образованию острых заусенцев или дополнительному загибу металла по краям изделия. Требуется вторичная процедура удаления заусенцев. Чтобы избежать этого, зазор можно контролировать путем тонкой шлифовки матриц и пуансонов.

Лом и изгиб

Для деталей, которые необходимо сильно изгибать, особенно изготовленных из металлов с повышенной твердостью, трещины склонны возникать. Если направление изгиба параллельно направлению металлических кристаллов, могут появиться длинные трещины.

Накопление отходов

Из-за износа формы, дефектов или неточного позиционирования слишком много металла остается между деталями вдоль режущего края. Как только эта проблема возникает, инструмент можно пересоединить, подрезать или заменить, а также увеличить зазор между пуансоном и матрицей.

Упругий отскок

Частично освобожденное напряжение может вызвать возврат пресса в исходное положение после удаления. Вы можете попробовать гиперизгиб или использовать компенсацию изгиба, чтобы решить эту проблему.

Выберите услугу по прессованию точных металлов, предоставляемую производителем из Унчжоу

Унчжоу в Нинбо специализируется на предоставлении высококачественных производственных услуг, от быстрого расчета стоимости, производства качественной и доступной продукции до своевременной доставки. Наши инженерные и производственные команды обладают опытом и навыками для удовлетворения различных потребностей вашего проекта по разумной цене. Обращайтесь к нам!