Новости Россия

При обработке штамповки металлов мы придаем большое значение повышению эффективности производства. Мы понимаем важность процесса штамповки металла, поэтому на каждом этапе тонкой обработки мы стремимся предоставлять клиентам индивидуальные высококачественные решения.

Чтобы обеспечить точность и стабильность нашей продукции, мы используем современное оборудование для автоматизации и прецизионные пресс-формы. В то же время мы постоянно оптимизируем процесс и совершенствуем производственный процесс для достижения цели повышения эффективности и снижения затрат. Благодаря технологическим инновациям и постоянному совершенствованию управления качеством мы предоставляем нашим клиентам превосходные продукты и услуги.

В будущем мы продолжим заниматься исследованиями и применением процесса штамповки металлов и постоянно совершенствовать технический уровень для удовлетворения растущих потребностей клиентов. Мы верим, что благодаря нашим профессиональным способностям и усилиям мы завоюем доверие и поддержку большего числа клиентов. Спасибо, что выбрали Вэньчжоу, давайте вместе создадим лучшее будущее!

Этапы производства штамповки металла

бросить

Литье под давлением, часто называемое литьем металла, представляет собой высокоточный производственный процесс, в котором металл подвергается высокому давлению за счет воздействия на форму механических сил. Этот процесс позволяет материалу создавать пластическое течение, в результате чего поверхность и края заготовки становятся более гладкими, что близко к проектной точности.

Удалить лишнее

Штамповка, распространенный процесс резки, обычно преобразует большие листы металла в меньшие формы. После штамповки и резки заготовку легче поддавать последующему изгибу и механической обработке. В процессе штамповки и резки машина может выполнять несколько разрезов металла с помощью высокоскоростных форм или использовать для резки формы специальной формы.

Согнуть и придать форму

Гибка обычно является последним этапом процесса штамповки. Ориентация зерен материала имеет решающее значение, когда речь идет о характеристиках изгиба. Когда зерно материала соответствует направлению изгиба, легко возникают трещины, особенно на высокопрочных материалах, таких как сплавы нержавеющей стали или закаленные материалы. Дизайнеры должны изгибаться в соответствии с направлением текстуры материала, чтобы получить наилучшие результаты, и отмечать направление текстуры на чертеже.

перфорация

В этом процессе используется давление, чтобы протолкнуть пуансон через металл, оставляя отверстия точной формы. Инструмент для штамповки обычно полностью отделяет лишний материал от вновь созданной формы. Сверление может производиться со сдвигом или без него.

накатка

Тиснение — это процесс создания рельефного рисунка или рисунка на штампованной заготовке для усиления тактильного эффекта. Заготовку обычно помещают между штампами Инь и Ян, чтобы определенная линия образовала новую форму.

В технологии штамповки металлов отверстия и прорези являются важными процессами изготовления металлических материалов штамповочными инструментами. В этом процессе пуансон прижимает металлический лист или полосу к форме, а затем начинается обработка, материал разрезается и прессуется. В результате получается отверстие с гладкой стенкой, которая постепенно сужается внизу и оставляет заусенцы там, где отваливается материал. Из-за особенностей процесса отверстия и прорези могут быть не полностью вертикальными, но за счет вторичной обработки можно добиться однородной стенки; Но это может повлечь за собой некоторые дополнительные расходы.

Важность радиуса изгиба

Иногда заготовку необходимо согнуть для удовлетворения функциональных требований изделия, но важно отметить, что материал, как правило, следует сгибать в одном направлении, а внутренний радиус изгиба должен быть как минимум равен толщине пластины. .

Характеристики и требования к металлическим материалам

Различные металлы и сплавы имеют разные свойства, включая устойчивость к изгибу, прочность, формуемость и вес. Некоторые металлы лучше реагируют на проектные характеристики; Но это требует определенного профессионализма со стороны дизайнера. У нас есть команда профессионалов, которые рассматривают плюсы и минусы выбора металлов.

Определение толерантности

Прежде чем проект начнется, наша команда проектировщиков будет работать с вами, чтобы определить приемлемые допуски. Достижимые допуски варьируются в зависимости от типа металла, требований к конструкции и обрабатывающего инструмента.

Контроль толщины стенки

Толщина изделия – ключевой фактор, который легко упустить из виду в технологии штамповки металла, и обычно стенки всего изделия должны быть однородными. Если разные части детали имеют стенки разной толщины, это может привести к разным эффектам изгиба, что приведет к проблемам деформации или превышению проектных допусков..

Некоторые потенциальные риски и способы их избежать

Металлические прессованные изделия могут иметь некоторые общие проблемы:

Острые заусенцы остаются

Неправильный зазор между матрицей и пуансоном в процессе прессования может привести к появлению острых заусенцев или дополнительному скручиванию металла по краям изделия. Требуется вторая процедура удаления заусенцев. Чтобы избежать этого, зазор можно контролировать путем тонкой шлифовки матриц и пуансонов.

Ломать и сгибать

Для тех деталей, которые необходимо сильно согнуть, особенно из металлов повышенной твердости, склонны к образованию трещин. Если направление изгиба параллельно направлению волокон металла, могут появиться длинные трещины.

Накопление отходов

Из-за износа формы, дефектов или неточного выравнивания между деталями вдоль кромки реза остается слишком много металла. При возникновении этой проблемы инструмент можно повторно выровнять, обрезать или заменить, а зазор между пуансоном и матрицей можно соответствующим образом увеличить.

Эластичный отскок

Частично снятое напряжение может привести к небольшому пружинению пресса после снятия. Чтобы решить эту проблему, вы можете попробовать гиперизгиб или использовать компенсацию изгиба.

Выберите услугу прецизионного прессования металла, предоставляемую производителем из Вэньчжоу.

Нинбо Вэньчжоу стремится предоставлять высококачественные производственные услуги: от быстрого ценообразования, производства высококачественной и доступной продукции до своевременной доставки. Наши инженерные и производственные команды обладают опытом и навыками для удовлетворения различных потребностей вашего проекта по разумной цене. Добро пожаловать, свяжитесь с нами!