Сырье для форм

Характеристики стали SKH 9. Сталь SKH 9 является быстрорежущей сталью, широко используемой в производстве различных инструментов благодаря своим отличным характеристикам. Ниже приведены основные характеристики стали SKH 9: Кarbидная ткань: карбидная ткань стали SKH 9 мелкая, аккуратная и равномерно распределена. Эта структура позволяет стали демонстрировать хорошее сочетание износостойкости и вязкости. Высокотемпературные свойства: путем регулировки содержания углерода сталь SKH 9 может непрерывно и значительно изменять свойства стали без повреждения ее высокотемпературных характеристик для соответствия различным требованиям применения.

Сталь SKD 10 представляет собой высоколегированную холоднодеформируемую инструментальную сталь с высоким содержанием углерода и хрома, её характеристики включают: высокую твердость: SKD 10 обладает высокой твердостью, может работать при высоких температурах, высоком давлении и высоких нагрузках, не подвергаясь износу или деформации.

Сопротивление коррозии: сталь S136 может противостоять коррозийному воздействию водяного пара, слабых органических кислот, нитратов, карбонатов и т.д., особенно подходит для форм, которым требуется контакт с этими химическими веществами в процессе производства.

Сталь P20 является видом горячековочной формы стали с следующими характеристиками:
Предварительно отвержденное состояние: сталь P20 с предварительной твердостью в диапазоне HRC 25-29, обеспечивающая равномерную твердость и организацию. Это предварительно отвержденное состояние позволяет использовать сталь непосредственно для обработки форм без дополнительной термической обработки, что сокращает период строительства. Обрабатывающие свойства: сталь P20 обладает хорошими свойствами резания, полировки и сварочного ремонта, подходит для обработки пластиковых форм методом полировки и коррозии. После ковки и прокатки структура становится плотной и может выдержать 100% ультразвуковой контроль, без пор или игольчатых дефектов.

Сталь DC53 является высококачественной холодноработающей штамповой сталью, которая имеет следующие характеристики:
Твердость: Твердость DC53 может достигать 62 ~ 63 HRC после термической обработки, что делает её отличной с точки зрения износостойкости и прочности. Прочность: DC53 в два раза устойчивее, чем SKD 11, значительно снижая риск трещин и растрескивания, тем самым увеличивая срок службы инструмента. Обработка: После высокотемпературной закалки DC53 может уменьшить остаточные напряжения, таким образом, предотвращая появление трещин и деформации после обработки проволочной резкой. Производительность: DC53 обладает лучшими характеристиками резки и шлифовки по сравнению с SKD 11, что означает, что использование DC53 может увеличить срок службы пресс-формы и снизить количество процессов обработки. Применение: DC53 подходит для производства точных штамповочных форм, холодноковочных форм, глубоких вытяжных форм и также подходит для высокоскоростного штампования пробивных головок и ножей для stainless steel пластин.

1. Высокая износостойкость: сталь Cr12MoV содержит высокое содержание легирующих элементов, обладает высокой твердостью и износостойкостью, и может использоваться длительное время при высоких нагрузках. 2. Высокая способность к закалке: сталь Cr12MoV легко образует мелкую мартенситную структуру в процессе закалки, что обеспечивает высокую способность к закалке и хорошую стабильность термической обработки. 3. Высокая вязкость: хотя сталь Cr12MoV имеет высокую твердость, она также обладает хорошей вязкостью и остается целостной под ударной нагрузкой. 4. Хорошие технологические свойства: сталь Cr12MoV имеет равномерное распределение карбидов, легко обрабатывается и шлифуется, и может удовлетворять требованиям высокоточного производства.

718 Steel — это вид стали хром-никель-молибденового сплава, обладающий рядом уникальных свойств и преимуществ. Основные характеристики включают: Предварительная закалка. Сталь 718 подвергается закалке и отпуску до выхода из завода, что не только позволяет избежать риска деформации при закалке и термической обработке, но и сокращает цикл производства форм, снижая их стоимость.