Vesti

U obradi metalne štampe, pridajemo veliku važnost povećanju proizvodnje efikasnosti. Razumemo važnost procesa metalne štampe, pa na svakom koraku finog obrađivanja, posvećeni smo pružanju klijentima prilagođenih rešenja visoke kvalitete.

Da bismo osigurali tačnost i konzistentnost naših proizvoda, koristimo napredno automatsko opremu i precizne štampalice. Isto vreme, neprestano optimizujemo procese i unapređujemo proizvodnju kako bismo postigli cilj povećanja efikasnosti i smanjenja troškova. Kroz tehnološku inovaciju i neprestano unapređivanje upravljanja kvalitetom, pružamo našim klijentima odlične proizvode i usluge.

U budućnosti ćemo nastaviti da se bavimo istraživanjem i primenom procesa metalne štampanja, a stalno ćemo unapređivati tehnički nivo kako bi smo ispunili rastuće potrebe kupaca. Verujemo da će sa našom profesionalnom sposobnošću i trudovima osvojiti više kupaca njihovim poverenjem i podrškom. Hvala vam što ste izabrali Wenzhou, dozvolite nam zajedno da stvorimo bolju budućnost!

Proizvodni koraci metala štampanja

iskučavanje

Štampanje pod pritiskom, često nazvanо kao metalno leje, jeste precizan proizvodni postupak u kome se metal podvrgava visokim razinama pritiska pomicanjem forme mehaničkim snagama. Taj postupak omogućava materijalu da proizvede plastičnu struju, rezultujući glatkom površinom i ivicama delića, blizu zahtevima dizajnirane tačnosti.

Ukloniti prekomere

Proces udara, često korišćen u secanju, obično transformiše velike listove metala u manje oblike. Nakon udaranja i secanja, radna komponenta je lakša za sledeće korake savijanja i obrade. Tijekom procesa udaranja i šarenja, stroj može izvršiti više sečica metalu pomoću brzih štampača ili koristiti štampe sa posebnim oblicima za secanje.

Savijanje i oblikovanje

Savijanje je obično poslednji korak u procesu štampanja štampegom. Orjentacija vlakana materijala ključna je kada je riječ o osobinama savijanja. Kada su vlakna materijala u skladu sa pravcem savijanja, lako mogu da se pojavljuju trbine, posebno kod visokojačnih materijala kao što su nerđajući alejsi ili utemperirani materijali. Dizajneri bi trebali da savijaju prema smeru vlakana materijala kako bi se postigle najbolje rezultate, i napomenuti smer vlakana na crtežu.

udaranje

Proces koristi pritisak da probije štampu kroz metal, ostavljajući tačno oblikovane rupove. Alat za štampanje obično potpuno odvoji prekomerni materijal od novo kreirane forme. Vrtnje može se izvršiti sa ili bez presjeka.

krepovanje

Reljefiranje je proces stvaranja podignutog uzorka ili dizajna na oštampovanom radnom delu kako bi se povećao taktilni efekat. Radno delo se obično smešta između Yin i Yang štampa tako da određena linija formira novu formu.

U tehnologiji metalne očinkivane, rupovi i otvori su važni procesi za proizvodnju metalnih materijala pomoću očinkivanih alata. U ovom procesu, štampalo će pritisnuti metalan list ili traku na oblik, a zatim će početi obrada, pri čemu će se materijal iseći i pritisnuti. Rezultat je rupa sa glatkom zidom koja se postepeno smanjuje prema dnu i ostavlja burke tamo gde se materijal odlutuje. Zbog karakteristika procesa, rupovi i otvori nemaju da budu potpuno vertikalni, ali se jednolik zid može postići putem sekundarne obrade; Međutim, to može doneti neke dodatne troškove.

Važnost radijusa savijanja

Ponekad je potrebno da se radna komponenta savije kako bi se ispunile funkcionalne zahteve proizvoda, ali je važno imati na umu da se materijal opšte treba savijati u jednom smeru, a unutrašnji radijus savijanja treba da bude najmanje jednak debljini ploče.

Karakteristike i zahtevi metalnih materijala

Različiti metali i legure imaju različite osobine, uključujući otpornost na savijanje, jačinu, oblikovanje i težinu. Neki metali bolje odgovaraju projektima; ali to zahteva određenu količinu profesionalizma sa strane dizajnera. Imamo tim profesionalaca koji uzimaju u obzir prednosti i mane izbora metala.

Određivanje tolerancije

Pre početka projekta, naš tim dizajnera će raditi s vama da bi se odredile prihvatljive tolerancije. Postignute tolerancije mogu da variraju zavisno od vrste metala, zahteva dizajna i alata za obradu.

Kontrola debljine zida

Debljina proizvoda je ključni faktor koji se lako može zanemariti u tehnologiji štampanja metala, a obično treba da bude konstantna kroz celo proizvodnju. Ako imaju različite deo proizvoda različite debljine zidova, ovo može dovesti do različitih efekata savijanja, što rezultira problemima deformacije ili prekoracenjem tolerancija projekta. .

Neke potencijalne rizike i načini izbjegavanja istih

Metalno pražnjenje može imati neke česte probleme:

Ostaju oštre burine

Nepodrljiv razmak između štampa i udara tijekom pražnjenja može rezultirati oštrima burinama ili dodatnim zakrivljanjem metala na ivicama proizvoda. Potrebna je druga procedura uklanjanja burina. Da bi se ovoga izbjeglo, razmak se može kontrolirati finim drhtanjem štampa i udaraca.

Prelamanje i savijanje

Za one dijelove koji trebaju biti snažno savijani, posebno ako su napravljeni od metala sa većom tvrdoćom, lako mogu nastupiti trsline. Ako je smjer savijanja paralelan sa smjerom žičastih kristala metala, mogu se pojaviti dugačke trsline.

Nagomilavanje otpada

Zbog nošenja štampa, defekata ili neprecizne poravnanosti, previše metala ostaje između dijelova duž reza. Kada se ovo dogodi, alat se može ponovo poravnati, skratiti ili zamijeniti, a razmak između udara i štampa se može prikladno povećati.

Elastično vraćanje

Deo otpuštenog napora može uzrokovati da se pritisak malo vraća nazad posle uklanjanja. Možete pokušati hiper savijanje ili koristiti kompensaciju savijanja kako biste rešili ovaj problem.

Izaberite uslugu preciznog metalnog pritiska koju pruža proizvođač iz Wenzhoua

Ningbo Wenzhou je posvećen pružanju usluga visoke kvalitete, od brze cene, proizvodnje kvalitetnih i dostupnih proizvoda do vreme poštovanih isporuka. Naši inžinjering i proizvodni timovi imaju iskustva i veka da ispunje vaše različite projektna potrebe po umerenom cenu. Dobrodošli da nas kontaktirate!