Сировина за форме

Karakteristike ocele SKH 9: Ocel SKH 9 je visokobrzinska alatna ocel, široko korišćena u proizvodnji različitih alata zahvaljujući svojim odličnim performansama. Sledeće su glavne karakteristike ocele SKH 9: Karbidska struktura: karbidska struktura ocele SKH 9 je fina, uredna i dobro raspoređena i uniformna. Ova struktura omogućava oceli da prikazuje dobru ravnotežu u pogledu otpornosti na iznosenje i očajnosti. Karakteristike visoke temperature: Prilagođavanjem sadržaja ugljenika, ocel SKH 9 može neprekidno i značajno menjati svojstva ocele bez štetanja njihovim karakteristikama visoke temperature kako bi se prilagodila različitim zahtevima primene.

Ocel SKD 10 je visokougljenikova, visokocrimska lystenitska hladna činjenja forma oceli, čije karakteristike uključuju: Visoku tvrdoću: SKD 10 ima visoku tvrdoću, može raditi u uslovima visoke temperature, visokog pritiska i visokog opterećenja i nije lako da se iznosi ili deformira.

Opornost protiv korozije: S136 ocel može otporovati efektu korozije od vodećeg para, slabi organične kiseline, nitrati, karbonati itd., posebno je prilagođen za štampalice koje trebaju da se izlagaju ovim hemikalijama tijekom procesa proizvodnje.

P20 ocel je vrsta toplinskega štampanja štapalice sa sledećim karakteristikama:
Predhardeno stanje: P20 ocel sa opsegom predhardenosti od HRC 25-29, što pruža uniformnu tvrdoću i organizaciju. Ovo predhardeno stanje dozvoljava upotrebu ocija direktno za obradu štampa bez dodatne topline obrade, čime se skraćuje period konstrukcije. Performanse obrade: P20 ocel ima dobre performanse pri reženju, poliranju i svarenju za popravku, prikladan za poliranje i korozivnu obradu štampanja iz plastike. Nakon forge i valjivanja, tkivo je gusto i može da prođe 100% ultrazvukovski test, bez stoma ili iglavih defekata.

OCDC53 je visokokvalitetna hladna radna štampanjska ocel, koja poseduje sledeće karakteristike:
Tvrdoca: Tvrdoca DC53 može dostići 62 ~ 63 HRC nakon toplinske obrade, što ga čini odličnim u pogledu otpornosti na iznosenje i snagu. Otpornost na krušenje: DC53 je dva puta otporniji od SKD 11, znatno smanjujući rizik od trbanja i prsena, time poboljšavajući životni vek alata. Obrađivanje: DC53 može smanjiti ostatnju napetost nakon visokotemperaturne utvrđivanja, stoga sprečava trbaje i deformacije posle obrade elektroerozijom. Performanse: DC53 ima bolje performanse pri režbi i šlifovanju nego SKD 11, što znači da korišćenje DC53 može povećati životni vek štampaćeg alata i smanjiti proces obrade. Primena: DC53 je odgovarajući za proizvodnju preciznih štampanih šabloni, hladnih forge šabloni, duboko povlačenih šabloni itd., a takođe je odgovarajući za brzu štampanje štapova i štapova od nerđajuće olovine.

1. Visoka otpornost na iznosenje: Cr12MoV ocel ima visoku sadržinu alijanskih elemenata, visoku tvrdoću i visoku otpornost na iznosenje, i može se koristiti dugo pod velikim naprezanjima. 2. Visoka zakaljuvanost: Cr12MoV ocel je lako formira malu martenzitsku strukturu tijekom procesa zakaljuvanja, što mu pruža visoku zakaljuvanost i dobru stabilnost tijekom topline obrade. 3. Visoka trgnutna čvrstoća: Iako Cr12MoV ocel ima visoku tvrdoću, takođe ima dobru trgnutnu čvrstoću i može ostati nepoštećeno pod utapnjivim opterećenjem. 4. Dobri obradni performansi: Cr12MoV ocel ima jednoliku distribuciju karbida, lako se obrađuje i šlifiše, i može ispunjiti zahtjeve visoke preciznosti u proizvodnji.

718 Ćelik je vrsta hrom-nikl-molibden alijansa umrlih čelika, sa nizom jedinstvenih osobina i prednosti. Njegove glavne karakteristike uključuju: Prelazno otežavanje. 718 Ćelik je već otežan i temperiran prije nego što napusti fabriku, što ne samo što smanjuje rizik od deformacije prilikom kaljenja i toplinske obrade, već takođe skraćuje ciklus proizvodnje štampa i smanjuje troškove štampa.