Tel:+86-13777263762
E-post:[email protected]
Tel:+86-13777263762
E-post:[email protected]
Hur många gånger har du också sett några små, blanka metallbitar inne i en maskin, lek, eller till och med i din cykel? Om du gjort det, är chansen stor att de producerats med en unik process kallad progressiv stänkmatriks. Denna teknik inkluderar skärning, böjning och formgivning av metallplåtar med anpassad design med hjälp av avancerade verktyg. Det är en intressant process som bidrar till att skapa många av de saker vi använder dagligen. Men först lite om varför denna process är så cool och även ganska viktig!
Hastighet i produktionEn av de mest noterbart fördelarna med progressiv stämpling är hur den hjälper till att skapa delar snabbare. Det betydde att tillverkare kunde massproducera många identiska delar samtidigt. Detta är viktigt eftersom det sparar tid och pengar. Med färre maskiner och arbetare krävda, summerar kostnaderna sig så att produktionen kan gå iväg i en accelererad takt!
En ytterligare fördel är att delar som produceras genom progressiv stänkformning generellt sett har konsekvent och pålitlig kvalitet hela tiden. Dessa maskiner skär och formar mycket noggrant, vilket är nästan omöjligt för en människa att göra. Detta gör att delarna kan samarbeta lite bättre med varandra och utföra sitt jobb mer effektivt.
När metallplattan passerar genom denna höghastighets- och kraftfulla maskin, arbetar tryckens övre verktyg i samordning med den stationära nederre botten för att skära/forma/formge det lämpliga delen. Du kommer att använda olika verktyg under processen för att långsamt bygga upp ditt slutliga design. Det är en långsam process, men jag måste göra det på min egen hastighet så att varje liten detalj blir perfekt.
Progressiv stänkmall och precision Garanterar att de färdiga delarna är robusta och bra i slutbearbetning. Små fel i stålskärnings- eller formningsfasen kan omvandlas till betydande problem under slutproduktens tillverkning. Om delarna inte passar ihop korrekt kan de leda till funktionsstörningar.
Denna precision erhålls genom att använda särskilda datorprogram som designerar plattformsmaskinerna och skärningarna. De använder också mycket noggranna mätverktyg för att säkerställa att varje del tillverkas precis som den ska. Denna grad av precision är anledningen till att workshoppar för progressiva stänkmallar är så framgångsrika.
Att välja rätt material är också avgörande för att säkerställa styrkan och en längre livscykel för de tillverkade delarna. En mängd olika tillämpningar täcks av ett brett utbud av metaller och legeringar, var och en med egenskaper som gör dem användbara i olika sammanhang. Stål: Stål används ofta på grund av dess bättre egenskaper, såsom styrka och motståndskraft mot utslitage, som vanligtvis krävs i arbetsdelar. Dessa är de bästa för ansträngande användningsområden.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Integritspolicy
EN
