Telefon:+86-13777263762
E-posta:[email protected]
Bir bileşik kalıp, düz malzemeden farklı şekiller kesmek için tasarlanmış benzersiz bir araçtır. Bu, iki veya daha fazla darbe parçası olan tek türde bir alettir. Darbeler, hepsini aynı okuma düzeyinde yerleştirerek birçok durumda oldukça kolaylaştırıcı bir teknikle tümüyle birlikte keserler. Bileşik kalıplar, otomobil parçaları veya elektronik cihazlar gibi diğer birçok öge üreten imalatta sıklıkla kullanılır. Bileşik kalıpları, her şeyi daha kolay ve hızlı yapmak için ihtiyaç duyarlar. Darbelerin nasıl kurulduğu, farklı şekilleri - birden fazla seferde - kesmelerine izin verir. Araçlar, basın makinesine bağlı üst ve alt kısımdan oluşur. Malzeme basın üzerine konur ve aktive edildiğinde, baskı aşağıya doğru kesimleri gerçekleştirir ve gereken şekilleri oluşturur.
Ancak bileşik kalıp araçları kullanmanın pek çok iyi noktası var ki, üretim başka bir şekilde daha iyileştirilemiyor. Birden fazla şekli aynı anda kesme yeteneğine sahip olup, bu da açık bir avantajdır. Bu, işgücü maliyetlerini ve insan kaynaklarını önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olur çünkü çalışanlar malzemeyle doğrudan uğraşmaz. Çalışanın artırdığı verimlilik, toplamda seri üretime hız kazandırır. Bu tür kesimden kaynaklanan başka bir maliyet tasarrufu ise, her bir şekli için özel araçlar gerektirmek yerine bir bileşik kalıbı kullanabilmenizdir. Yani araç sağlayıcılarına daha az para harcanır ve çoğu işletme için bu büyük bir fark yaratır. Ayrıca, son derece hassas craft şekilleri oluştururlar, bu da son ürünlerin kaliteli olduğunu anlamına gelir. Ve bu toleranslar kritik öneme sahiptir, özellikle doğru şekilde diğer bileşenleri barındırmalı olan parçalar için.
Bir bileşik kalıbı yapmak için çok fazla düşünce ve planlama gerekiyor. Sorun çözme, düşünmeden yapabileceğiniz bir şey değildir. Şimdi, kesmek istediğiniz şekilleri ve kaç darbe gerektiğini zaten biliyorsunuz. SONRAKI adım DAHA BELİRLEYICIDIR çünkü BÜTÜN SÜREÇİN TEMELİNİ ATAR. Bu sonra, kalıpta darbelerin sırasını belirlemeniz gerekir. Malzemenin en fazla kullanılmasına ve atıkların en aza indirilmesine izin veren bir şekilde gösterilmelidirler. Parmağın kuralı şu: maliyeti artırmak ve verimliliği azaltmak için madde atılamaz. Daha da önemlisi, darbeler nasıl indirileceği konusunda da dikkat etmelisiniz. Böylece düzgün ve verimli bir kesim sağlar. Nihayetinde, şeklinizi etkili bir şekilde kesip kesemeyeceğinize emin olmak için kullandığınız malzemenin boyutunu ve kalınlığını not edin.
Ancak bileşik kalıp kesimin avantajlarına rağmen, sorunlar ortaya çıkabilir de. Darbeler nispeten kısa sürede yaşayabilir. Sorun, daha yeni olanlarda bile hasar görülmüş olmaları ve bu yüzden iyi kesmiyorlar, böylece kesimlerinizdeki kenarlar daha az tanımlı olacaktır. Bu sorunu gidermek için kalıplar düzenli olarak kontrol edilmeli ve aşınma gösteren parçalar değiştirilmelidir. Kalıbın iyi çalışmasını sağlamak için bu bakım gereklidir. Ayrıca darbeler malzemeyle yapışabilir, başka bir sorun ortaya çıkartabilir. Eğer bu dişlilerde yapışma olursa, yeni kenarlar değişir. Kenar veya bazı lifler/dökme kumaşlar kesimi ne kadar doğru yaptıklarını değiştirebilir. Darbeleri düzenli temizlemeye çaba göstermek, bunu önlemek ve her şeyin pürüzsüzçe çalışmasını sağlamak için yardımcı olabilir. Nihayetinde, kesim yanlış ise ayarların uygun olmadığı muhtemeldir. Kesimi verimli hale getirmek ve temelde her şeyin doğru kesildiğinden emin olmak için ayarlarınızı düzgün şekilde kurmalısınız.
Bir bileşik kalıp iyi çalışması ve daha uzun sürmesi için düzenli bakıma ihtiyaç duyar. Kalıp parçalarını aşınmayı önlemek için düzenli aralıklarla temizleyin ve kontrol edin. Düzenli bakım yapmanız gerekiyor ve potansiyel sorunları erken fark etmelisiniz. Kullanılmış veya hasarlı bileşenleri, diğer her şeye ek bir gerilim uygulamadan hemen değiştirin. hareketli parçaların yağlanması da sürtünmeyi en aza indirebilir ve kalıbın ömrünü artırabilir. Bu, düzgün işlemeyi sağladığı için çok önemlidir. Son olarak, kalıbı doğru şekilde saklamalı ve ele almalısınız ki hasar görmesin. Doğru saklama ve dikkatli ele alma bile rağmen, bir kalıpta yapısal olarak sadece belirli bir sayıda dönüş vardır.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Gizlilik Politikası