Điện thoại:+86-13777263762
Email:[email protected]
Điện thoại:+86-13777263762
Email:[email protected]
Khi xây dựng các bộ phận và sản phẩm, hiệu quả là vô cùng quan trọng. Chúng ta muốn chúng vận hành nhanh hơn, tốt hơn và không lãng phí một giây hay bất kỳ vật liệu nào; Khuôn dập tiến bộ - Ở nhiều công ty, đặc biệt là trong ngành sản xuất, họ sử dụng một loại công cụ gọi là khuôn dập tiến bộ. Nó cơ bản là một con dấu lớn cắt các bộ phận từ vật liệu thô liên tục nên nó được gọi là khuôn dập tiến bộ. Điều này cũng có nghĩa là chúng ta có thể làm việc cực kỳ nhanh chóng và chính xác, đây là hai đặc điểm của đẳng cấp cao.
Dưới đây là một số mẹo và cách mà các nhà thiết kế sử dụng để giúp việc sử dụng khuôn tiến bộ dễ dàng hơn trong quá trình sản xuất. Và đúng vậy, một thuật ngữ là Thiết Kế Mô Đun. Việc phân rã các chi tiết trong khuôn để chúng có thể bị phá vỡ tự do hoặc thay thế (nếu cần và như vậy) là ý tưởng đằng sau. Để so sánh, hãy nghĩ về nó theo cách này: nếu việc sử dụng nhiều làm bạn phá vỡ hoặc mòn một phần của khuôn và tất cả những gì bạn cần chỉ là thay thế phần đó thay vì làm lại toàn bộ mỗi lần. Điều này giúp họ tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc, cho phép quy trình trở nên hiệu quả hơn.
Việc tự động hóa có thể là một kỹ thuật quan trọng khác như đã được nói đến rất nhiều ở đây. Nhiều nhiệm vụ trong số này đã được tự động hóa (Máy móc có thể thực hiện phần lớn... quá trình tự động hóa) nhanh chóng và hiệu quả mà không cần sự tính toán của con người, do đó cho phép con người tập trung vào vô số hành động khác mà chưa thể mã hóa được trong thời gian ngắn hoặc trung hạn. Việc tự động hóa một quy trình cho máy móc có thể giúp nó diễn ra nhanh hơn và ít lỗi hơn vào thời điểm đó, chủ yếu là tránh được nhiều lỗi có thể xảy ra nếu làm thủ công. Tự động hóa nghĩa là nhanh hơn, tốt hơn phải không?!
Đồng thời, một khái niệm mới được đăng ký với công nghệ này - cắt bằng tia laser. Máy cắt laser là phương pháp rất chính xác có thể tiết kiệm chi phí và thời gian trong quá trình sản xuất. Một tia sáng tập trung cho phép thực hiện các vết cắt cực kỳ nhỏ trên vật liệu. Công nghệ cắt laser lần đầu tiên kết hợp với khuôn ép tiến bộ có thể cung cấp cho các công ty những hình dạng và thiết kế phức tạp hơn bao giờ hết. Những cơ hội mới này là kết quả của sự thay đổi trong ngành sản xuất, mang lại phạm vi rộng chưa từng thấy kể từ khi phát minh ra.
Việc tạo nguyên mẫu nhanh cũng là một ý tưởng rất thú vị. Tóm lại, tạo nguyên mẫu nhanh đã giới thiệu công nghệ cao cấp như in 3D để tạo ra mô hình nhanh hơn cho các thành phần và sản phẩm nhỏ nhất trước. Điều này về cơ bản có nghĩa là nó cho phép các công ty tạo nguyên mẫu trong vài ngày và chi phí chỉ bằng một phần nhỏ so với trước đây. Các nhà sản xuất có thể kiểm tra xem ý tưởng của họ có khả thi không mà không cần phải làm nhiều sản phẩm. Điều này sẽ giúp tránh những sai lầm đắt đỏ và cuối cùng làm cho việc thiết kế hiệu quả hơn.
Nếu bạn muốn tăng tốc độ sản xuất, phần mềm mô phỏng là một trong những cách tốt nhất. Phần mềm có thể mô phỏng mọi quy trình từ cắt đến lắp ráp thành một khối duy nhất cho đến toàn bộ quá trình sản xuất, và điều này diễn ra lâu trước khi bất kỳ chi tiết thực nào được sản xuất trên dây chuyền. Doanh nghiệp địa phương có thể sử dụng công nghệ này để phát hiện các vấn đề và tự giải quyết chúng một cách cơ bản trước khi chúng dẫn đến thời gian ngừng hoạt động của hệ thống. Điều này cho nhà sản xuất cơ hội phát hiện sớm các vấn đề trước khi chúng trở nên quá phức tạp trong quá trình sản xuất, giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
Cẩn thận trong việc chọn vật liệu vì yếu tố trên rằng tất cả các vật liệu đều có đặc tính độc đáo và cả độ bền của các sản phẩm khác nhau sẽ chắc chắn được biết đến khi chấm điểm, vì vậy chúng ta trải nghiệm một số thuộc tính mà những thói quen này có thể làm trong suốt quá trình như đánh dấu. Việc chọn vật liệu tốt cho khuôn dập nghĩa là cho phép nó hoạt động đúng cách và kéo dài tuổi thọ; Việc lựa chọn vật liệu phù hợp rất quan trọng trong việc cải thiện tất cả các quy trình.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Chính sách bảo mật
EN
