Tin tức

Trong quá trình gia công dập kim loại, chúng tôi đặc biệt chú trọng đến việc nâng cao hiệu suất sản xuất. Chúng tôi hiểu rõ tầm quan trọng của quy trình dập kim loại, vì vậy ở mỗi bước của quá trình gia công tinh xảo, chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng những giải pháp chất lượng cao tùy chỉnh.

Để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của sản phẩm, chúng tôi sử dụng thiết bị tự động hóa tiên tiến và khuôn mẫu chính xác. Đồng thời, chúng tôi liên tục tối ưu hóa quy trình và cải tiến quy trình sản xuất nhằm đạt được mục tiêu tăng hiệu suất và giảm chi phí. Thông qua đổi mới công nghệ và cải tiến liên tục trong quản lý chất lượng, chúng tôi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tuyệt vời.

Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục cam kết nghiên cứu và ứng dụng quy trình dập kim loại, không ngừng nâng cao trình độ kỹ thuật để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng. Chúng tôi tin rằng với khả năng chuyên nghiệp và nỗ lực của mình, chúng tôi sẽ giành được sự tin tưởng và ủng hộ của nhiều khách hàng hơn. Cảm ơn bạn đã chọn Wenzhou, hãy cùng chúng tôi tạo ra một tương lai tốt đẹp hơn!

Các bước sản xuất trong dập kim loại

Bản đúc

Ép đúc, thường được gọi là đúc kim loại, là quy trình sản xuất có độ chính xác cao trong đó kim loại bị tác động bởi áp lực lớn thông qua việc đẩy khuôn bằng lực cơ học. Quy trình này cho phép vật liệu tạo ra dòng chảy nhựa, dẫn đến bề mặt và cạnh của chi tiết phôi mịn hơn, gần với yêu cầu độ chính xác thiết kế.

Loại bỏ phần dư

Quy trình đột lỗ, một quá trình cắt phổ biến, thường biến các tấm kim loại lớn thành các hình dạng nhỏ hơn. Sau khi đột lỗ và cắt, chi tiết trở nên dễ dàng hơn cho các công đoạn uốn và gia công tiếp theo. Trong quá trình đột và cắt, máy có thể thực hiện nhiều lần cắt vào kim loại với模具 di chuyển tốc độ cao, hoặc sử dụng molds có hình dạng đặc biệt để cắt.

Uốn và tạo hình

Việc uốn thường là bước cuối cùng trong quy trình dập khuôn. Hướng của kết cấu vật liệu là rất quan trọng khi nói đến đặc tính uốn. Khi hướng kết cấu của vật liệu trùng với hướng uốn, nứt có thể dễ xảy ra, đặc biệt là trên các vật liệu cường độ cao như hợp kim thép không gỉ hoặc vật liệu đã được tôi. Nhà thiết kế nên uốn theo hướng kết cấu của vật liệu để đạt được kết quả tốt nhất và ghi chú hướng kết cấu trên bản vẽ.

Đấm

Quy trình sử dụng áp lực để đẩy đấm xuyên qua kim loại, tạo ra những lỗ có hình dạng chính xác. Công cụ dập thường sẽ tách hoàn toàn vật liệu thừa khỏi hình dạng mới được tạo ra. Khoan có thể thực hiện với hoặc không có lực cắt.

knurling

Ép nổi là quy trình tạo họa tiết hoặc hoạ văn nổi trên chi tiết đã được dập để tăng hiệu ứng xúc giác. Chi tiết thường được đặt giữa các khuôn âm và dương để tạo thành một đường nét mới hình thành nên hình dạng.

Trong công nghệ dập kim loại, việc tạo lỗ và khe là những quy trình quan trọng trong việc sản xuất vật liệu kim loại bằng các công cụ dập. Trong quá trình này, đục lỗ sẽ ép một tấm hoặc dải kim loại vào khuôn, sau đó bắt đầu xử lý và vật liệu sẽ được cắt và ép ra. Kết quả là một lỗ có thành nhẵn逐渐 siết chặt ở đáy và để lại bavia nơi mà vật liệu bị rơi ra. Do đặc điểm của quy trình, các lỗ và khe có thể không hoàn toàn thẳng đứng, nhưng một thành đều có thể đạt được thông qua gia công thứ cấp; Tuy nhiên, điều đó có thể đi kèm với một số chi phí bổ sung.

Tầm quan trọng của bán kính uốn

Đôi khi, chi tiết cần phải được uốn cong để đáp ứng yêu cầu chức năng của sản phẩm, nhưng cần lưu ý rằng vật liệu nên được uốn theo một hướng nhất định, và bán kính uốn bên trong nên ít nhất bằng độ dày của tấm.

Đặc tính và yêu cầu của vật liệu kim loại

Các kim loại và hợp kim khác nhau có những đặc tính khác nhau, bao gồm khả năng chống uốn cong, độ bền, khả năng định hình và trọng lượng. Một số kim loại đáp ứng tốt hơn các thông số kỹ thuật thiết kế; Nhưng nó yêu cầu một mức độ chuyên nghiệp nhất định từ phía nhà thiết kế. Chúng tôi có một đội ngũ chuyên gia xem xét ưu và nhược điểm khi chọn kim loại.

Xác định độ公 sai

Trước khi dự án bắt đầu, đội ngũ thiết kế của chúng tôi sẽ làm việc với bạn để xác định các độ công sai chấp nhận được. Độ công sai đạt được thay đổi tùy thuộc vào loại kim loại, yêu cầu thiết kế và công cụ gia công.

Kiểm soát độ dày thành

Độ dày của sản phẩm là một yếu tố then chốt thường bị bỏ qua trong công nghệ dập kim loại, và thông thường các thành phần của toàn bộ sản phẩm nên đồng đều. Nếu các phần khác nhau của chi tiết có các thành phần với độ dày khác nhau, điều này có thể dẫn đến hiệu ứng uốn cong khác nhau, gây ra vấn đề biến dạng hoặc vượt quá độ công sai của dự án. .

Một số rủi ro tiềm ẩn và cách tránh chúng

Các sản phẩm ép kim loại có thể gặp một số vấn đề phổ biến:

Còn lại rìa sắc

Khoảng cách không phù hợp giữa khuôn và đục trong quá trình ép có thể dẫn đến rìa sắc hoặc kim loại cuộn thêm ở mép sản phẩm. Cần thực hiện quy trình loại bỏ rỉa lần hai. Để tránh điều này, khoảng cách có thể được kiểm soát bằng cách mài nhẵn các khuôn và đục.

Gãy và cong

Đối với các bộ phận cần uốn cong mạnh, đặc biệt là những bộ phận làm từ kim loại có độ cứng cao hơn, rất dễ xuất hiện vết nứt. Nếu hướng uốn song song với hướng của cấu trúc tinh thể kim loại, các vết nứt dài có thể xuất hiện.

Tích tụ phế liệu

Do mòn模具, khuyết tật hoặc không căn chỉnh chính xác, có quá nhiều kim loại còn sót giữa các bộ phận dọc theo mép cắt. Khi vấn đề này xảy ra, công cụ có thể được căn chỉnh lại, cắt tỉa hoặc thay thế, và khoảng cách giữa đục và khuôn có thể được tăng lên một cách thích hợp.

Phản hồi đàn hồi

Áp lực được giải phóng một phần có thể khiến tấm kim loại bật ngược lại nhẹ sau khi tháo dỡ. Bạn có thể thử phương pháp uốn quá hoặc sử dụng bù đắp độ cong để giải quyết vấn đề này.

Chọn dịch vụ ép kim loại chính xác do nhà sản xuất Wenzhou cung cấp

Ningbo Wenzhou cam kết cung cấp các dịch vụ sản xuất chất lượng cao, từ báo giá nhanh chóng, sản xuất sản phẩm chất lượng và giá cả phải chăng đến giao hàng đúng hẹn. Đội ngũ kỹ sư và sản xuất của chúng tôi có kinh nghiệm và kỹ năng để đáp ứng các nhu cầu dự án đa dạng của bạn với chi phí hợp lý. Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi!