Προϊόντα

ενιαίο μούλο:
Χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή προϊόντων θερμοπλαστικών πλαστικών. Η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει θέρμανση και υγροποίηση πλαστικού, εισαγωγική μορφοποίηση, ψύξη σκληροποίηση και αποσυρση. Η δομή περιλαμβάνει μορφοποιητικά τμήματα, ρευστό σύστημα, καθοδηγητικά τμήματα, υποβολή μηχανισμού, σύστημα ρύθμισης θερμοκρασίας, σύστημα εξάτμισης, κλπ. Τα υλικά παραγωγής είναι συνήθως πλαστικά καλωβικά χάλκα, όπως ο άνθρακας κατασκευαστικά χάλκα, καρβονικά εργαλειών χάλκα, σύμμικτα εργαλειών χάλκα, κλπ

Πίεση πλαστικού καλωβικού:
Υπάρχουν δύο δομικές κατηγορίες μορφοπλασίας συμπιέσματος και μορφοπλασίας εισαγωγής. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη μορφοπλασία θερμοδιαστατών πλαστικών, όπως του αλυσιδωτού ελαστικού πολυυρεθάνης. Η δομική σύνθεση περιλαμβάνει κοιλότητα, καταψύξεως κατασκευή, καθοδηγητική οργάνωση, συστατικό απελευθέρωσης, θερμαντικό σύστημα κλπ.

Πλαστικό φορτικό μολύβι:
Με πλαστική πλάκα, φύλλο ως υλικό, χρησιμοποιείται για τη μορφοπλασία μερικών πιο απλών πλαστικών προϊόντων. Ο αρχικός λόγος μορφοπλασίας είναι να χρησιμοποιείται μέθοδος μορφοπλασίας κενού ή συμπιεσμένου αέρα, ώστε η πλαστική πλάκα, το φύλλο μετά τη θέρμανση και αποκατάσταση να κολλήσει στην κοιλότητα του μολύβιου. Τα υλικά του μολύβιου είναι κυρίως υποχασμένο άλουμινο ή μη μεταλλικά υλικά, και η δομή είναι σχετικά απλή.

Συμπιέζει το μολύβι:
Για την παραγωγή συνεχών μορφών πλαστικών προϊόντων, όπως καλάμια, βάρα, κλπ. Τα κύρια υλικά παραγωγής είναι καρβονικό δομικό χάλκαλο, συμμαχικά εργαλειώδη υλικά, κλπ., και τα ανθιστάμενα σε έξωση μέρη μπορεί να ενσωματωθούν με διάμαντα και άλλα ανθιστάμενα σε έξωση υλικά.

Κατάχρηστρο φυσιαγωγίας:
Χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών εγγενών κενών προϊόντων, όπως πακέτα ποτών, συσκευασίες καθημερινών χημικών προϊόντων. Η μορφή φυσιαγωγικής πλάστησης περιλαμβάνει εξωτερική πλάστηση κενών πλαστικών, ενισχυμένη πλάστηση κενών πλαστικών, κλπ. Η δομή είναι σχετικά απλή, και το υλικό παραγωγής είναι καρβονικό δομικό χάλκαλο σε μεγάλο βαθμό.

Χαρακτηριστικά του χάλκου SKH 9 Ο χάλκος SKH 9 είναι χάλκος εργαλειών υψηλής ταχύτητας, ευρέως χρησιμοποιείται στην κατασκευή διαφόρων εργαλείων λόγω των εξαιρετικών του ιδιοτήτων. Τα εξής είναι τα κύρια χαρακτηριστικά του χάλκου SKH 9: Οργανισμός καρβουρίδων: ο οργανισμός καρβουρίδων του χάλκου SKH 9 είναι λεπτός, καθρεφτικός και καλά κατανεμημένος και ομοιόμορφος. Αυτή η δομή επιτρέπει στον χάλκο να παρουσιάζει καλό ισορροπία σε ό, τι αφορά την αντοχή στην εξόδα και την κρεμωστικότητα. Ιδιότητες υψηλών θερμοκρασιών: Με την ρύθμιση του περιεχομένου άνθρακα, ο χάλκος SKH 9 μπορεί να αλλάζει συνεχώς και σημαντικά τις ιδιότητες του χάλκου χωρίς να βλάπτει τις ιδιότητες του υψηλών θερμοκρασιών, ώστε να προσαρμόζεται σε διαφορετικές απαιτήσεις εφαρμογής.

Το χάλκαλι SKD 10 είναι υψηλής άνθρακα, υψηλής κρωμίου τύπου λυστενίτης ψυγείας φορμών, με τις παρακάτω προπτύπωσεις: 12 Υψηλή αδράνεια: Το SKD 10 έχει υψηλή αδράνεια, μπορεί να λειτουργεί σε συνθήκες υψηλών θερμοκρασιών, υψηλών πίεσης, υψηλών φορτίων και δεν εύκολα δαπανείται ή μεταμορφώνεται.

Αντοχή στη διάβρωση: Το χάλκαλι S136 μπορεί να αντέξει στη διαβρωτική επίδραση των ατμοστοιχειωδών υδάτων, ασθενών οργανικών οξύων, νιτρικών, καρβονάτων, κ.λπ., ειδικά κατάλληλο για φορμές που απαιτείται να εκτίθενται σε αυτά τα χημικά κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.

Το χάλκαλι P20 είναι ενός τύπου θερμοπλαστικής φορμής με τις παρακάτω προπτύπωσεις:
Προηγμένος κατάστασης: Χάλκας P20 με προηγμένη σκληρότητα στο διάστημα HRC 25-29, παρέχοντας ομοιόμορφη σκληρότητα και οργάνωση. Αυτή η προηγμένη κατάσταση επιτρέπει τον χάλκα να χρησιμοποιηθεί άμεσα για την επεξεργασία μούλων χωρίς πρόσθετη θερμική επεξεργασία, μειώνοντας έτσι την περίοδο κατασκευής. Επεξεργασιακή απόδοση: Ο χάλκας P20 έχει καλή απόδοση κοπής, λαμπροβολήσιμη απόδοση και απόδοση επισκευής κολλώσεων, κατάλληλος για την επεξεργασία λαμπρών και διαβρωτικών μούλων πλαστικών. Μετά την καταχάλκωση και την καταλύσιμη επεξεργασία, η ιστολογία είναι στενή και μπορεί να περάσει τον 100% έλεγχο ήχου, χωρίς στόματα ή οπής φρεατικά δεφέκτ.

Ο χάλκας DC53 είναι ένας υψηλής ποιότητας χάλκας για κρύο εργαλειών, ο οποίος έχει τις εξής προπτύπωσης:
Κρασιότητα: Η κρασιότητα του DC53 μπορεί να φθάσει στα 62 ~ 63 HRC μετά από θερμική επεξεργασία, που τον καθιστά εξαιρετικό όσον αφορά την αντοχή στην έξωση και τη δύναμη. Αντοχή: Το DC53 είναι διπλάσιο πιο αντοχικό από το SKD 11, μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο σχισμού και κλάσης, βελτιώνοντας έτσι την ζωή του εργαλείου. Επεξεργασία: Το DC53 μπορεί να μειώσει τον υπόλοιπο στρες μετά από υψηλόθερμιανή υγροποίηση, εμποδίζοντας έτσι τον σχισμό και την τροπή μετά την επεξεργασία με λωρίδα. Απόδοση: Το DC53 έχει καλύτερη αποδοχή κοπής και μαγείρευσης από το SKD 11, που σημαίνει ότι η χρήση του DC53 μπορεί να αυξήσει τη ζωή του μούλου εργαλείου και να μειώσει την επεξεργασία. Εφαρμογή: Το DC53 είναι προσαρμοσμένο για την κατασκευή ακριβών μορφοποιητικών παλινδρομικών τροχαλιών, κρύου μορφοποιητικών τροχαλιών, βαθειών μορφοποιητικών μούλων, καθώς και για υψηλή ταχύτητα παλινδρομικών κοπών και κοπών από πλάτες αποκρίματος χάλκου.