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部品や製品を作るとき、効率は非常に重要です。私たちは、部品や製品がより速く、より良く、1秒も無駄にすることなく、材料を一切無駄にすることなく動くことを望んでいます。プログレッシブ ダイ - 多くの企業、特に製造業では、プログレッシブ ダイと呼ばれるツールを使用しています。基本的には、連続した長さの原材料から部品を切り出す大きなスタンプなので、プログレッシブ ダイと呼ばれます。これは、私たちが物事を非常に速く、正確に行うことができることを意味します。どちらも一流の特徴です。
ここでは、デザイナーがプログレッシブ ダイを製造中に使いやすくするために使用するヒントとコツをいくつか紹介します。そして、その 1 つがモジュラー デザインです。ダイ内のパーツを分解して、自由にまたは交換可能に (必要な場合など) 分解できるようにするのが、この考え方の背後にあります。比較するには、次のように考えてください。頻繁に使用するとダイの一部が壊れたり摩耗したりする場合、毎回完全に新しいパーツを作成するよりも、その部分を交換するだけで済みます。これにより、時間と費用の両方が節約され、プロセスがより効率的になります。
ここでよく言われているように、自動化はもう 1 つの重要な技術です。これらのタスクの多くは、人間の計算なしで迅速かつ効率的に自動化されます (ほとんどの自動化はマシンで実行できます)。そのため、人間は短期または中期ではまだ暗号化されていない他の無数のアクションに集中できます)。プロセスをマシンに自動化すると、より迅速かつエラーのない実行が可能になり、すべてを手動で行うことで発生する可能性のある多くのエラーを大幅に回避できます。自動化とは、より高速で優れたパーツを意味します... そうですか?!
同時に、レーザー切断という新しい概念も生まれています。レーザー カッターは非常に精密な方法で、製造コストと時間を節約できる可能性があります。集中した光線により、組織に非常に細かい切り込みを入れることができます。レーザー切断は、プログレッシブ ダイを使用することで初めて、企業にこれまでよりもずっと複雑な形状やデザインを提供できます。この新しい機会は、製造業界全体の変化の結果であり、発明以来見られなかった幅広い範囲を提供します。
高速プロトタイピングも非常に優れたアイデアです。簡単に言うと、高速プロトタイピングでは、3D プリントなどのハイエンド技術を導入して、最初に最小のコンポーネントと製品のモデルをより高速に生成します。つまり、企業は数日でプロトタイプを作成でき、コストは文字通り従来の数分の XNUMX です。メーカーは、アイデアが機能するかどうかをテストできるため、アイデアを大量に作成する必要はありません。これにより、コストのかかるミスを回避でき、最終的には設計の効率が向上します。
生産速度を重視する場合、シミュレーション ソフトウェアは最適な方法の 1 つです。このソフトウェアでは、実際の部品がラインで製造されるずっと前に、切断から 1 つの部品の組み立て、さらには完全な生産プロセスまですべてをシミュレーションすることもできます。地元企業はこのテクノロジを使用して、問題を把握し、システムのダウンタイムが発生する前に独自に根本的に解決できます。これにより、製造業者は、生産プロセスで問題が進行しすぎる前に早期に問題を把握する機会が得られ、最終的には時間とコストを節約できます。
材料の選択に注意してください。上記の理由により、すべての材料には独自の特性があり、さまざまな製品の両方の強みはスコアリングで確実にわかるため、マーキングなどのプロセス全体でこれらの習慣が影響を与える可能性があるいくつかの住宅用または商業用特性を経験します。金型に適切な材料を選択することは、金型が適切に機能し、長持ちすることを意味します。材料の適切な選択は、すべてのプロセスを改善する上で非常に重要です。
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