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射出成形金型: 主に熱可塑性プラスチック製品の製造に使用されます。製造プロセスには、プラスチックの加熱と溶融、射出成形、冷却硬化、剥離が含まれます。構造には、成形部品、注入システム、ガイド部品、プッシュ機構、温度調整システム、排気システムなどが含まれます。製造材料は通常、炭素構造用鋼、炭素工具鋼、合金工具鋼などのプラスチック金型鋼モジュールです。
圧力プラスチック金型: 構造タイプには圧縮成形と射出成形の2種類があります。主にポリウレタンエラストマーなどの熱硬化性プラスチックの成形に使用されます。構造構成には、凹型、供給キャビティ、ガイド機構、リリース部品、加熱システムなどが含まれます。
プラスチック吸引金型: プラスチック板、シートを原料として、より単純なプラスチック製品を成形するために使用されます。成形原理は、真空または圧縮空気成形法を使用し、プラスチック板を加熱および軟化変形させた後、金型キャビティに貼り付けることです。金型の材質はアルミ鋳物や非金属材料が多く、構造は比較的シンプルです。
型を絞ります: パイプ、棒などのプラスチック製品の連続形状の製造用。主な製造材料は炭素構造鋼、合金工具などであり、耐摩耗部品にはダイヤモンドなどの耐摩耗材料が埋め込まれている場合があります。
ブロー成形金型: 飲料ボトル、日用化学品包装容器などのプラスチック容器型中空製品の製造に使用されます。ブロー成形形態には、押出成形中空成形、射出成形中空成形などがあります。構造は比較的単純で、製造材料は主に炭素構造鋼です。
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