金型原料

SKH 9 鋼の特徴 SKH 9 鋼は高速度工具鋼であり、その優れた性能により、さまざまな工具製造に広く使用されています。 SKH 9 鋼の主な特徴は次のとおりです。 炭化物組織: SKH 9 鋼の炭化物組織は細かく、整然としており、よく分散して均一です。 この構造により、鋼は耐摩耗性と靭性の点で良好なバランスを示します。 高温特性: SKH 9 鋼は炭素含有量を調整することにより、高温特性を損なうことなく鋼の特性を継続的に大幅に変更できるため、さまざまな用途の要件に適応できます。

SKD 10 鋼は、高炭素、高クロムタイプのリステナイト冷間金型鋼であり、その特徴は次のとおりです。12 高硬度: SKD 10 は硬度が高く、高温、高圧、高負荷の条件でも動作し、摩耗や変形が起こりにくいです。

耐腐食性: S136 鋼は、水蒸気、弱有機酸、硝酸塩、炭酸塩などの腐食効果に耐えることができ、製造プロセス中にこれらの化学物質にさらされる必要がある金型に特に適しています。

P20鋼は、次のような特性を持つ熱間加工用ダイス鋼の一種です。
プリハード状態：プリハード範囲HRC 20-25のP29鋼は、均一な硬度と組織を提供します。このプリハード状態により、鋼は追加の熱処理なしで直接金型加工に使用でき、工期が短縮されます。加工性能：P20鋼は、切削性能、研磨性能、溶接修復性能が優れており、研磨および腐食加工プラスチック金型加工に適しています。鍛造および圧延加工後、組織は緻密で、気孔や針穴の欠陥がなく、100％超音波検査に合格できます。

DC53 鋼は高品質の冷間ダイス鋼であり、次のような特性があります。
硬度：DC53の硬度は熱処理後に62〜63 HRCに達し、耐摩耗性と強度に優れています。靭性：DC53はSKD 11の53倍の弾力性があり、割れや亀裂のリスクが大幅に低減されるため、工具の耐用年数が向上します。加工：DC53は高温焼戻し後の残留応力を軽減できるため、ワイヤーカット加工後の割れや変形を抑制します。性能：DC11はSKD 53よりも優れた切削・研削性能を備えているため、DC53を使用すると工具金型の寿命が延び、加工工程が短縮されます。用途：DCXNUMXは精密スタンピング金型、冷間鍛造金型、深絞り金型などの製造に適しており、高速パンチングパンチやステンレス鋼板パンチにも適しています。

1. 耐摩耗性が高い: Cr12MoV 鋼は合金元素の含有量が多く、硬度と耐摩耗性が高く、高応力下でも長期間使用できます。 2. 焼入れ性が高い: Cr12MoV 鋼は焼入れプロセスで小さなマルテンサイト組織を形成しやすく、焼入れ性が高く、熱処理安定性に優れています。 3. 靭性が高い: Cr12MoV 鋼は硬度が高いですが、靭性も優れており、衝撃荷重下でも損傷を受けません。 4. 加工性能が良い: Cr12MoV 鋼は炭化物が均一に分布しており、加工や研磨が容易で、高精度製造の要件を満たすことができます。

718鋼は、クロム・ニッケル・モリブデン合金ダイス鋼の一種で、さまざまな独特の特性と利点を備えています。主な特徴は次のとおりです。事前硬化処理。718鋼は工場出荷前に硬化と焼き戻しが行われているため、焼入れと熱処理による変形リスクを回避できるだけでなく、金型の生産サイクルを短縮し、金型コストを削減することもできます。