工場では、金属のパンチやダイスを使用します。これらは特別な工具で、金属製品を作ります。このような工具や装置は非常に重要であり、生の金属を取り扱い、それを切断し、形状を変えて、この材料の構造を全く別の形に変換することができます。それは、多くの異なるアイテムで使用準備が整います。自動車の部品であろうと、建設に関連する材料であろうと、その他の日常生活のものでも同じです。
また、この圧力を吸収できるほど強度のある素材から金属のパンチとダイを作成する必要があります。例えば、私たちはナイレックス（ナイロン）を柔らかい金のパンチングに非常に効果的に使用してきました。パンチは円筒形または平板の金属で作られ、一端が所望の形状に加工されたものです。このFABは、鋭い先端を持つため、時々ニードルとも呼ばれます。これはパンチを金属に挿入し、パンチや特別な形状を作るためです。一方、ダイは金属（または他の材料）を成形するために使用される工具の一種であり、そのダイの表面を使って材料に力を加え、定義された形状に成形します。そして、これには正確な形状を持ち、鋼の流れをその形状に従わせるために使用されるダイがあります。
パンチとダイスは多くの形状があり、それにより金属加工がさらに楽しくなります！ 例えば：ラウンドパンチ、スクエアパンチ、フラットパンチなどです。金属に穴を開ける場合（大抵は円形の穴）、ラウンドパンチが必要になります。スクエアパンチはユニットホール（ホールタイプ2）や長方形の穴を作るのに使用できます。フラットパンチは、平面の金属をカットしたり成形したりするために使うことができます。その結果、これらはさまざまな金属加工用途に最適です。
金属の一部の形状やパターンの製造には、カスタムメタルパンチやダイスなどの特別な設計が必要です。これらの工具を使用することで、作業機械を使って手作業で製造することが不可能な専門的な製品の生産が容易になります。これは、メーカーがデザインを使用することを指し、必要に応じてカスタムメイドのパンチまたはダイ（状況によります）を使用する場合があります。ターゲットとする製品に適した唯一のマンドレルを使用すれば、これが機能する可能性があります。また、これにより廃棄物を防ぎ、将来的に時間とお金を節約できます。なぜなら、カスタムツールは正確に必要な仕様に適合するため、材料の無駄が少なく、最初に誤った場合でも再び手続きを踏む必要がなくなるからです。
パンチとダイは、金属を正確に切断しながら材料を歪めることなく加工するのに非常に優れています。このため、この機器を使用することで、近くのフレームワークを示す完全な計画に基づいて、非常に詳細で複雑な形状を作成することができます。また、パンチとダイの簡単な調整機能も人気のある特長の一つです。これにより、設定を調整したり、他の形状に更好的に対応できる別のツールを使用することが可能です。
1950年代から現代に至るまで、金属のパンチとダイスは、工場を動かすための広範な技術のカテゴリを構成しています。これらは自動車製造や建設分野で大きな応用が見られ、さらには航空機の部品も炭素繊維複合材料を使用して作られています。これらのエピソードは、これらのツールがいかに多用途であるかをよく示しています。パンチとダイスのおかげで、工場は超高速で作業でき、ほとんど材料を浪費することはありません（これは最も効率的であると言えるでしょう）。これにより、より短い時間で更多的な製品を作ることができ、需要に応じた生産が可能になります。
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