金属部品が輝きと強度を得る方法は本当にクールです!これらの部品を製造するプロセスは「金属押出成型」と呼ばれています。金属押出成型部品は、フラットな金属板から作られ、私達が毎日使用するものです。自動車シート、家庭用電化製品、おもちゃ、道具などに使われています。要するに、これらの金属部品がなければ、今日私達が使用しているほとんどのものが効果的に動作しなかったり、機能しなかったりします。
プレス機は、金属の打ち抜き部品を製造するために設計されています。これらの機械は非常に強力で、金属板を切断するために大きな圧力をかけ、さまざまなデザインに仕上げます。機械は非常に精密であり、金属板を多くのデザインに高精度で加工できるため、多くの分野で欠かせない存在となっています。私たちが手にする製品の各パーツの形状やフォームはすべてよく考慮されています。
ステップ7:金属の準備 金属シートは今スタンピングのために準備されています。 これにより、部品に必要な特定の寸法に基づいて金属が再形成されます。 それは間違いなく最も重要なステップの一つであり、適切なサイズでなければ金属は正しい形にはなりません。
部品の押出成型:次に、押出プレスが金属板を事前に決められた部品の形状に切り出し、成形します。このプレスは金属を適切な形に変える役割を果たします。ここでの真正的な魔法は、平らな金属板が多くの製品で使用できる3D部品に変身することです。
最終製品 金属素材は今や、サンド加工、研磨、または塗装などの仕上げ処理が施される準備が整っています。このステップは非常に重要で、部品を美しく見せると同時に、金属が水に触れることで自然に起こる錆を防ぎます。
コスト効果が高い:金属押出成型は、一度に複数の部品を作ることで費用を節約するための優れた方法でもあります。このホワイトボディプロセスは特にメーカーにとって有用で、同じ押出工程で複数の部品を作ることができ、時間と費用を節約できます。
耐久性:押出部品は、一般的な用語で言えば、異常な環境条件を除けば、長い期間持つことができます。これは、高耐久性の部品が必要な硬い装備に非常に適しています。
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