あなたは機械の中やおもちゃ、さらには自転車の中に小さな光る金属の部品を見たことは何回ありますか？もし見たことがあるなら、それは「進行ダイスプレス」という独自のプロセスを使って製造された可能性があります。この技術では、金属板をカスタムデザインで先進的な工具を使用して吸収、曲げ、成形します。これは興味深いプロセスであり、私たちが日常的に使用する多くの物品を作り出しています。まず、なぜこのプロセスがとても魅力的で重要なのかについて少し説明しましょう！
生産速度の速さ進行ダイスプレスの最も注目に値する利点の一つは、部品をより速く作ることにどのように役立つかです。これは製造業者が同時に多くの同一部品を量産できるということを意味します。これは時間とお金を節約することにつながるため重要です。必要な機械や作業員が少なくなることで、コストが削減され、生産はさらに加速したペースで進むことができます！
さらに、段階的なダイス打ち抜きによって生産された部品は、全体的に一貫して信頼性のある品質であるという利点があります。これらの機械は非常に正確にカットや成形を行えるため、人間がそれを行うのはほぼ不可能です。これにより、部品同士がより良好に協力し合い、より効果的に機能することができます。
金属板がこの高速で強力な機械を通る際、上半分の押出し工具が下半分の固定ベッドと連携して、適切な部品をカット／成形／加工します。このプロセスでは、最終設計を徐々に構築するために異なる工具を使用します。これは時間がかかるプロセスですが、自分のペースで行うことで細部まで完璧に仕上げる必要があります。
プログレッシブダイスタンピングと精度により、完成品が堅牢で仕上げが良いことが保証されます。鋼板の切断や成形工程での小さな誤差が、最終製品の生産時に大きな問題に発展する可能性があります。部品が正しく適合しなければ、機能不全につながる恐れがあります。
この精度は、特別なコンピュータープログラムを使用してシートメタルの成型および切断を設計することで得られます。また、非常に正確な測定工具も使用し、各部品が正しい方法で作られるよう確保します。これがプログレッシブダイスタンピング工房が成功している理由です。
適切な材料の選択は、部品の強度とより長いライフサイクルを確保するための鍵でもあります。さまざまな用途には、それぞれ異なる特性を持つ広範な金属や合金が使用されています。鋼: 鋼は、通常作業部品で必要とされる強度や摩耗への抵抗などの優れた特性のために頻繁に使用されます。これらは過酷な使用条件にも最適です。
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - プライバシーポリシー
EN
