Tel:+86-13777263762
Emel:[email protected]
Tel:+86-13777263762
Emel:[email protected]
Pandai api adalah apa jua barang/alat yang digunakan oleh kilang pembuatan untuk menghasilkan barang dengan profil keratan rentas tetap seperti paip, wayar dll. Mereka pada dasarnya bertindak sebagai cetakan tersuai (sebahagian daripadanya juga dirujuk sebagai paku) dengan lubang yang membolehkan bahan seperti plastik/metal dll.) dibentuk dan diperpanjang kepada bentuk atau rajah.
Mati ekstrusi hadir dalam pelbagai bentuk keras bergantung kepada produk yang dikeluarkan. Sebagai contoh, mati individu dibuat dengan satu reka bentuk pembukaan untuk menghasilkan batang dan paip. Mati ini, bagaimanapun, sesuai untuk pengeluaran komponen kecil laju tinggi dengan beberapa benang dan pembukaan. Selain itu, mati crosshead biasanya digunakan dalam industri kabel dan wayar untuk memberikan panjang kabel atau wayar yang selamat yang terdiri daripada beberapa lapisan; setiap satu mempunyai tujuan tertentu.
Pembersihan dan pelumasan rutin juga penting untuk memperpanjang umur cetakan ekstrusi, kerana terlalu banyak bahan boleh terkumpul dan menyumbat pembukaan yang berbeza. Dengan penggunaan, cetakan ini akan memerlukan perbaikan untuk menampung aus akibat keluaran besar, oleh itu diperlukan teknisyen berpengalaman dengan pengetahuan tentang cara kerja mekanik cetakan.
Kadang-kadang cetakan ekstrusi tersuai diperlukan oleh pengeluar untuk membuat beberapa bahagian. Dalam pembangunan cetakan tersuai, kita perlu mengambil kira bentuk dan saiz bahagian seperti apa bahan yang boleh dipilih untuk mereka dan memeriksa sifat suhu, kelikatan kadar aliran dll. dalam keadaan lebur jika ia mungkin mencapai semua sifat ini maka pengeluar bermula kes dengan ujian awal. Apabila perkara-perkara ini dipertimbangkan, cetakan itu boleh direka untuk menghasilkan jumlah bahan lebur yang tersebar secara sempurna supaya produk akhirnya adalah bentuk dan saiz yang dimaksudkan.
Prestasi cekap dan kualiti pembuatan sangat ditentukan oleh pemilihan die pelarutan yang sesuai. Memilih die dengan dimensi yang tepat dan bentuk yang betul membolehkan pembuatan untuk memenuhi spesifikasi produk akhir yang diperlukan. Selain itu, memilih die yang mempunyai bilangan lubang atau celah yang betul akan mengakibatkan pengeluaran lebih pantas dan pembaziran bahan yang lebih sedikit. Secara kesimpulan, walaupun die pelarutan mungkin kelihatan sebagai komponen asas, mereka memainkan peranan penting dalam proses pembuatan yang terlibat. Ini hanyalah beberapa daripada banyak faktor yang perlu diambil kira oleh syarikat ketika bekerja dengan die untuk menghasilkan produk yang kos-efektif dan berkualiti tinggi.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved - Dasar Privasi
EN
