Mold akrik

matra injap:
Digunakan terutamanya untuk pengeluaran produk plastik termoplastik. Proses pembuatan termasuk pemanasan dan pencairan plastik, pemodelan injap, penyejukan mengeras dan pengeluaran. Struktur termasuk bahagian pemodelan, sistem penyaliran, bahagian panduan, mekanisme dorongan, sistem kawalan suhu, sistem pelepasan udara, dll. Bahan pembuatan biasanya modul keluli cetakan plastik, seperti keluli struktur karbon, keluli alat karbon, keluli alat aloi, dll

Matra plastik tekanan:
Terdapat dua jenis struktur: pemodelan tekanan dan pemodelan injeksi. Digunakan terutamanya untuk pembentukan plastik termoset, seperti poliuretana elastomer. Komposisi struktur termasuk cetakan cekung, rongga pemberian, organisasi panduan, komponen pelepasan, sistem pemanasan, dll.

Cetakan hisap plastik:
Dengan pelat plastik, lembaran sebagai bahan mentah, digunakan untuk membentuk beberapa produk plastik yang lebih sederhana. Prinsip pembentukan adalah dengan menggunakan kaedah pengebangan vakum atau udara terkompresi, supaya pelat plastik, lempeng selepas dipanaskan dan menjadi lembut menempel pada bahagian dalam cetakan. Bahan cetakan kebanyakannya adalah aluminium tuang atau bahan bukan logam, dan struktur relatifnya adalah mudah.

Cetakan penyedutan:
Untuk menghasilkan bentuk berterusan produk plastik seperti paip, rod, dll. Bahan pembuatan utama adalah keluli struktur karbon, alat keluli padu, dll., dan bahagian tahan aus mungkin dilapisi dengan diamant dan bahan tahan aus lain.

Cetakan pembentukan tiup:
Digunakan untuk pengeluaran produk kosong jenis bekas plastik, seperti botol minuman, bekas kemasan produk kimia harian. Bentuk pembentukan tiup termasuk pembentukan larutan tiup, pembentukan tiup injeksi, dan sebagainya. Struktur ini relatif mudah, dan bahan pembuatannya kebanyakannya adalah keluli struktur karbon.