Produtos

molde de injeção:
Usado principalmente para a produção de produtos plásticos termoplásticos. O processo de fabricação inclui aquecimento e fusão de plástico, moldagem por injeção, endurecimento por resfriamento e decapagem. A estrutura inclui peças de moldagem, sistema de vazamento, peças de guia, mecanismo de pressão, sistema de regulação de temperatura, sistema de exaustão, etc. Os materiais de fabricação são geralmente módulos de aço para matriz de plástico, como aço estrutural de carbono, aço para ferramentas de carbono, aço para ferramentas de liga, etc.

Molde plástico de pressão:
Existem dois tipos estruturais de moldagem por compressão e moldagem por injeção. Usado principalmente para a moldagem de plásticos termoendurecíveis, como elastômero de poliuretano.

Molde de sucção de plástico:
Tendo placa plástica, folha como matéria-prima, utilizada para formar alguns produtos plásticos mais simples. O princípio de formação é usar o método de moldagem a vácuo ou ar comprimido, de modo que a placa de plástico, placa após aquecimento e amolecimento deformação fixada na cavidade do molde. Os materiais do molde são principalmente alumínio fundido ou materiais não metálicos, e a estrutura é relativamente simples.

Aperte o molde:
Para produzir formas contínuas de produtos plásticos, como tubos, barras, etc. Os principais materiais de fabricação são aço estrutural de carbono, ferramentas de liga, etc., e as peças resistentes ao desgaste podem ser incrustadas com diamante e outros materiais resistentes ao desgaste

Molde de moldagem por sopro:
Usado para a produção de recipientes de plástico para produtos ocos, como garrafas de bebidas, recipientes para embalagens de produtos químicos diários. As formas de moldagem por sopro incluem moldagem por extrusão, moldagem oca, moldagem por injeção, moldagem oca, etc. A estrutura é relativamente simples e o material de fabricação é principalmente aço estrutural de carbono.

Características do aço SKH 9 O aço SKH 9 é um aço para ferramentas de alta velocidade, amplamente utilizado na fabricação de diversas ferramentas com seu excelente desempenho. A seguir estão as principais características do aço SKH 9: Tecido de metal duro: o tecido de metal duro do aço SKH 9 é fino, limpo, bem distribuído e uniforme. Esta estrutura permite que o aço apresente um bom equilíbrio em termos de resistência ao desgaste e tenacidade. Características de alta temperatura: Ao ajustar o teor de carbono, o aço SKH 9 pode alterar contínua e substancialmente as propriedades do aço sem danificar suas características de alta temperatura, de modo a se adaptar aos diferentes requisitos de aplicação.

O aço SKD 10 é um tipo de aço para molde feito a frio de listenita com alto teor de carbono e alto cromo, suas características incluem: 12 Alta dureza: SKD 10 tem alta dureza, pode trabalhar em alta temperatura, alta pressão, condições de alta carga e não é fácil de usar ou deformação.

Resistência à corrosão: O aço S136 pode resistir ao efeito de corrosão do vapor de água, ácidos orgânicos fracos, nitratos, carbonatos, etc., especialmente adequado para moldes que requerem exposição a esses produtos químicos durante o processo de produção.

O aço P20 é um tipo de aço para molde para trabalho a quente com as seguintes características:
Estado pré-duro: Aço P20 com faixa de pré-dureza de HRC 25-29, proporcionando dureza e organização uniformes. Este estado pré-duro permite que o aço seja utilizado diretamente no processamento de moldes sem tratamento térmico adicional, encurtando assim o período de construção. Desempenho de processamento: o aço P20 tem bom desempenho de corte, desempenho de polimento e desempenho de reparo de soldagem, adequado para polimento e processamento de corrosão em moldes de plástico. Após o processamento de forjamento e laminação, o tecido fica denso e pode passar 100% no teste ultrassônico, sem defeitos de estoma ou furo de agulha.

O aço DC53 é um aço para matrizes para trabalho a frio de alta qualidade, que possui as seguintes características:
Dureza: A dureza do DC53 pode atingir 62 ~ 63 HRC após o tratamento térmico, o que o torna excelente em termos de resistência ao desgaste e resistência. Tenacidade: O DC53 é duas vezes mais resiliente que o SKD 11, reduzindo significativamente o risco de trincas e trincas, melhorando assim a vida útil da ferramenta. Processamento: DC53 pode reduzir a tensão residual após o revenido em alta temperatura, inibindo assim a rachadura e a deformação após o processamento de corte do fio. Desempenho: DC53 tem melhor desempenho de corte e retificação do que SKD 11, o que significa que o uso de DC53 pode aumentar a vida útil do molde da ferramenta e reduzir o processo de processamento. Aplicação: DC53 é adequado para fabricar matrizes de estampagem de precisão, matrizes de forjamento a frio, moldes de tração profunda, etc., e também adequado para punções de alta velocidade e punções de placas de aço inoxidável.