Tất cả danh mục

Get in touch

Sản Phẩm

Trang chủ >  Sản Phẩm

Tất cả danh mục

Sản phẩm dập
Khuôn dập
Đánh panel
Vật liệu dập
Nguyên liệu mold
Mold acrylic

Tất cả các danh mục nhỏ

Sản phẩm dập
Khuôn dập
Đánh panel
Vật liệu dập
Nguyên liệu mold
Mold acrylic

Sản Phẩm

Khuôn Tiêm

mold tiêm:
Chủ yếu được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt dẻo. Quy trình sản xuất bao gồm làm nóng và tan chảy nhựa, ép nhựa, làm nguội cứng và tách ra. Cấu trúc bao gồm các bộ phận tạo hình, hệ thống dẫn lưu, bộ phận dẫn hướng, cơ chế đẩy, hệ thống điều chỉnh nhiệt độ, hệ thống xả khí, v.v... Vật liệu sản xuất thường là các mô-đun thép khuôn nhựa, chẳng hạn như thép cấu trúc carbon, thép công cụ carbon, thép công cụ hợp kim, v.v

Đọc thêm

Khuôn nén

Mold nhựa áp lực:
Có hai loại cấu trúc là ép đùn và ép tiêm. Chủ yếu được sử dụng để ép đúc nhựa nhiệt rắn, chẳng hạn như cao su polyurethane. Cấu trúc bao gồm khuôn lõm, khoang cấp liệu, hệ thống dẫn hướng, thành phần tách khuôn, hệ thống sưởi ấm, v.v.

Đọc thêm

Mold tạo hình chân không

Khuôn hút nhựa:
Với nguyên liệu là tấm nhựa, phiến nhựa, được sử dụng để tạo hình một số sản phẩm nhựa đơn giản hơn. Nguyên lý tạo hình là sử dụng phương pháp tạo hình chân không hoặc khí nén, làm cho tấm nhựa, phiến nhựa sau khi được làm nóng và mềm ra sẽ biến dạng và bám vào khoang khuôn. Vật liệu khuôn Mostly là nhôm đúc hoặc vật liệu không kim loại, và cấu trúc tương đối đơn giản.

Đọc thêm

Mold ép

Khuôn ép:
Dùng để sản xuất các dạng sản phẩm nhựa liên tục như ống, thanh,... Vật liệu chế tạo chính là thép cấu trúc carbon, công cụ hợp kim,... và các phần chịu mài mòn có thể được đính kèm với các vật liệu chống mài mòn như kim cương và các vật liệu khác.

Đọc thêm

Khuôn thổi

Khuôn thổi:
Được sử dụng để sản xuất các sản phẩm dạng rỗng bằng nhựa, như chai đựng đồ uống, bao bì sản phẩm hóa học hàng ngày. Các hình thức tạo hình thổi bao gồm tạo hình ép, tạo hình rỗng bằng ép, tạo hình rỗng bằng tiêm, v.v. Cấu trúc tương đối đơn giản và vật liệu chế tạo chủ yếu là thép cấu trúc carbon.

Đọc thêm

SKH 9


Tính năng của thép SKH 9 Thép SKH 9 là thép công cụ tốc độ cao, được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các loại công cụ nhờ hiệu suất tuyệt vời của nó. Dưới đây là những tính năng chính của thép SKH 9: Tổ chức cacbua: tổ chức cacbua của thép SKH 9 mịn, gọn gàng và phân bố đồng đều. Cấu trúc này cho phép thép thể hiện sự cân bằng tốt giữa khả năng chống mài mòn và độ dai. Tính chất nhiệt độ cao: Bằng cách điều chỉnh hàm lượng carbon, thép SKH 9 có thể liên tục và đáng kể thay đổi các đặc tính của thép mà không làm hỏng các đặc tính ở nhiệt độ cao, để thích ứng với các yêu cầu ứng dụng khác nhau.

Đọc thêm

SKD 11


Thép SKD 10 là loại thép khuôn lạnh thuộc loại austenit có hàm lượng carbon cao và crôm cao, các đặc điểm của nó bao gồm: Độ cứng cao: SKD 10 có độ cứng cao, có thể hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao, áp suất cao, tải trọng cao và khó bị mài mòn hoặc biến dạng.

Đọc thêm

S136

Khả năng chống ăn mòn: Thép S136 có thể kháng lại tác động ăn mòn của hơi nước, axit hữu cơ yếu, nitrat, cacbonat, v.v., đặc biệt phù hợp cho các khuôn cần tiếp xúc với những hóa chất này trong quá trình sản xuất.

Đọc thêm

P20

Thép P20 là một loại thép khuôn nóng với các đặc điểm sau:
Trạng thái tiền cứng: Thép P20 với dải độ cứng trước là HRC 25-29, cung cấp độ cứng và tổ chức đồng đều. Trạng thái tiền cứng này cho phép thép được sử dụng trực tiếp cho việc gia công khuôn mà không cần xử lý nhiệt bổ sung, từ đó rút ngắn thời gian xây dựng. Hiệu suất gia công: Thép P20 có hiệu suất cắt tốt, hiệu suất đánh bóng và hiệu suất sửa chữa hàn, phù hợp cho việc gia công khuôn nhựa bằng cách đánh bóng và ăn mòn. Sau khi gia công rèn và cán, mô hình tổ chức trở nên dày đặc và có thể vượt qua bài kiểm tra siêu âm 100%, không có khuyết tật lỗ chân không hoặc lỗ kim.

Đọc thêm

DC53

Thép DC53 là một loại thép khuôn làm việc lạnh chất lượng cao, có các đặc điểm sau:
Độ cứng: Độ cứng của DC53 có thể đạt 62 ~ 63 HRC sau xử lý nhiệt, điều này làm cho nó xuất sắc về khả năng chống mài mòn và độ bền. Độ dai: DC53 dai hơn SKD 11 gấp hai lần, giảm đáng kể nguy cơ nứt và vỡ, từ đó cải thiện tuổi thọ của công cụ. Chế biến: DC53 có thể giảm stress dư thừa sau khi tôi ở nhiệt độ cao, do đó ngăn chặn nứt và biến dạng sau quá trình gia công cắt dây. Hiệu suất: DC53 có hiệu suất cắt và mài tốt hơn so với SKD 11, điều này có nghĩa là sử dụng DC53 có thể tăng tuổi thọ khuôn công cụ và giảm quy trình chế biến. Ứng dụng: DC53 phù hợp để sản xuất khuôn dập chính xác, khuôn đúc nguội, khuôn kéo sâu, v.v., cũng như phù hợp cho đấm dập tốc độ cao và đấm tấm thép không gỉ.

Đọc thêm

Nếu bạn có bất kỳ đề xuất nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi

Liên hệ với chúng tôi
HỖ TRỢ CNTT BỞI

Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved  -  Privacy Policy