PRODUCTES

1. Alta resistència a l'us: l'acer Cr12MoV té un alt contingut d'elements d'aleació, té una gran duresa i alta resistència a l'us, i pot ser utilitzat durant molt de temps sota estressos elevats. 2. Alta capacitat de trencar-se: en el procés de reveniment, l'acer Cr12MoV es forma fàcilment amb una petita teixit martensítica, que té una alta capacitat de trencar-se i una bona estabilitat en el tractament tèrmic. 3. Alta tenacitat: encara que l'acer Cr12MoV tingui una gran duresa, també té una bona tenacitat i pot mantenir-se intacte sota càrregues d'impacte. 4. Bona capacitat de processament: la distribució de carburs de l'acer Cr12MoV és uniforme, és fàcil de processar i fredar, i pot satisfer els requisits de fabricació amb alta precisió.

l'acer 718 és un tipus d'acer d'estampació d'aleació de crom-níquel-molibdè amb una varietat d'atributs i avantatges únics. Les seves principals característiques inclouen: Tractament de pre-enduriment. L'acer 718 ja s'ha endurit i temprat abans de sortir de l'empresa, el que no només pot evitar el risc de deformació de la quenya i el tractament tèrmic, sinó que també pot reduir el cicle de producció dels models i disminuir el cost del model.

Quins materials d'estampació s'utilitzen comunment? Els materials d'estampació es divideixen principalment en les següents categories: Materials de ferro i acer: incloent plaques d'acer revolcat a fred, plaques d'acer revolcat a calent, acer inoxidable, etc. Aquests materials tenen bones propietats mecàniques, com ara alta resistència, bona resistència al desgast i altres característiques, i el cost és relativament baix, per tant s'utilitzen ampliament en l'automoció, electrodomèstics, construcció i altres sectors. Entre ells, l'acer dolç s'utilitza àmpliament en l'indústria automotriu i electrodomèstica per la seva bona treballabilitat i resiliència; l'acer inoxidable s'utilitza en productes d'alta gama com màquines alimentàries, equips mèdics i altres productes d'alta gama gràcies a la seva excel·lent resistència a la corrosió. Materials metàl·lics no ferrosos: les alloys de cobre i les alloys d'alumini són materials freqüents d'estampació no ferrosos. Tenen avantatges com un pes lleuger, alta resistència i bones propietats conductores d'electricitat i calor, per tant s'utilitzen ampliament en l'aeronàutica, telecomunicacions electròniques i altres camps. Com una alloy de cobre comú, el brass s'utilitza àmpliament en la fabricació d'accessoris de tubs, parts de frens i altres components. Les alloys d'alumini magnesi (com el 5052-H32) i les alloys d'alumini silici magnesi (com el 6063-T5) són materials comuns d'alumini utilitzats en l'indústria automotriu. Plaques no metàl·liques: a més dels materials metàl·lics mencionats anteriorment, algunes plaques no metàl·liques també s'utilitzen comunment en l'estampació, com ara taules de plàstic, fibra, etc. Aquestes materials no metàl·liques tenen avantatges únics en certes aplicacions específiques, com ara bones propietats d'isolació i pes lleuger. No obstant això, cal destacar que la resistència dels materials no metàl·lics i la seva durabilitat són generalment baixes en comparació amb els materials metàl·lics.

1. Estructura simple i flexible: Perquè la producció de parts de full metàl·lic utilitza processos simples com ara el estampat i el doblegament, és molt flexible en disseny, i és relativament senzill fabricar parts de full metàl·lic de diverses formes. 2. Qualitat estable: les parts de full metàl·lic es poden inspeccionar i controlar estrictament la qualitat durant el procés de producció, per tant tenen grans avantatges en termes de qualitat. 3. Pes lleuger: les parts de full metàl·lic són lleugeres, per tant són fàcils de transportar i instal·lar. 4. Alta resistència: les parts de full metàl·lic tenen grans avantatges en la selecció del material, per tant la seva resistència és relativament alta, adequada per a l'ús en diverses condicions ambientals complexes. 5. Bonica i generosa: les parts de full metàl·lic es poden tractar superficialment de diverses maneres, com ara electrolització, pulverització, sablatge, etc., que li donen una millor bellesa i textura. En resum, les parts de full metàl·lic tenen aplicacions importants en diversos camps, i l'innovació i millora contínua del seu procés de producció i selecció de materials fan que l'àmbit d'aplicació dels fulls metàl·lics també s'estigui expandint.

Productes d'estampat de precisió, control meticolós i destacat de la tolerància i el tractament de burres, asseguren que la qualitat i l'aparença del producte siguin perfectes, per satisfer els seus requisits de qualitat.

Productes d'estampat de precisió, control meticolós i destacat de la tolerància i el tractament de burres, asseguren que la qualitat i l'aparença del producte siguin perfectes, per satisfer els seus requisits de qualitat.

Productes d'estampat de precisió, control meticolós i destacat de la tolerància i el tractament de burres, asseguren que la qualitat i l'aparença del producte siguin perfectes, per satisfer els seus requisits de qualitat.

Productes d'estampat de precisió, control meticolós i destacat de la tolerància i el tractament de burres, asseguren que la qualitat i l'aparença del producte siguin perfectes, per satisfer els seus requisits de qualitat.

Productes d'estampat de precisió, control meticolós i destacat de la tolerància i el tractament de burres, asseguren que la qualitat i l'aparença del producte siguin perfectes, per satisfer els seus requisits de qualitat.

Productes d'estampat de precisió, control meticolós i destacat de la tolerància i el tractament de burres, asseguren que la qualitat i l'aparença del producte siguin perfectes, per satisfer els seus requisits de qualitat.